مقاييس التدفق الكهرومغناطيسية (EMF)، وهي نوع من أدوات قياس التدفق المتقدمة التي برزت في الخمسينيات والستينيات بالتزامن مع تطور التكنولوجيا الإلكترونية، تطورت إلى مجموعة متنوعة من المنتجات لتلبية الاحتياجات الصناعية المتنوعة. في الآونة الأخيرة، أكملت شركتنا بنجاح إنتاج 158 مقياس تدفق كهرومغناطيسي مخصص لعميل ألماني، وهي الآن جاهزة للتعبئة والشحن. تغطي هذه الدفعة من مقاييس التدفق، المصممة خصيصًا لمتطلبات العميل المحددة، أنواعًا متعددة مصممة لسيناريوهات تطبيق مختلفة، مما يوضح قوتنا في توفير حلول قياس التدفق الاحترافية.
تنقسم مقاييس التدفق الكهرومغناطيسية إلى أنواع مختلفة بناءً على استخداماتها، حيث يخدم كل منها مجالات صناعية متميزة. النوع العام، وهو الدعامة الأساسية لخط إنتاجنا، يستخدم على نطاق واسع في صناعات مثل علم المعادن، والبتروكيماويات، وصناعة الورق، والمنسوجات، وإمدادات المياه والصرف الصحي، ومعالجة مياه الصرف الصحي، والأدوية، وتجهيز الأغذية، والتكنولوجيا الحيوية، والمواد الكيميائية الدقيقة. وهي تعمل ضمن نطاق معين من الموصلية المتوسطة، مما يضمن قياسًا دقيقًا للتدفقات الصناعية العامة.
بالنسبة للبيئات الخطرة، تعد مقاييس التدفق الكهرومغناطيسية المقاومة للانفجار لدينا هي الخيار الأمثل. حاليًا، معظمها من النوع المقاوم للهب، بينما تم أيضًا تطوير نماذج آمنة جوهريًا (شرارة أمان) مع طاقة إثارة مخفضة، ومناسبة للتركيب المتكامل في المناطق الخطرة. تتضمن هذه الدفعة للعميل الألماني وحدات مقاومة للانفجار، لتلبية العمليات المحتملة الحرجة للسلامة في إعدادهم الصناعي.
في الصناعات التي لديها معايير صحية صارمة مثل الأدوية والأغذية والكيمياء الحيوية، تبرز مقاييس التدفق الكهرومغناطيسية الصحية لدينا. إنها تلبي متطلبات النظافة ذات الصلة، وتتميز بسهولة الفك للتنظيف والتوافق مع عمليات التعقيم المنتظمة، مما يضمن الامتثال لمعايير الإنتاج الصارمة.
بالإضافة إلى ذلك، يشتمل نطاق منتجاتنا على مقاييس تدفق مقاومة للغمر للتركيبات تحت الأرض، قادرة على تحمل الغمر في الماء على المدى القصير؛ وأنواع قابلة للغمر للقنوات المفتوحة أو القنوات غير المغلقة بالكامل، مصممة للتشغيل تحت الماء على المدى الطويل؛ ومقاييس التدفق من النوع الإدخالي لخطوط الأنابيب ذات القطر الكبير، مما يوفر حلاً فعالاً من حيث التكلفة لأنظمة التحكم في التدفق على الرغم من دقتها المنخفضة.
لا يوضح هذا التعاون الناجح مع العميل الألماني موثوقية وتنوع مقاييس التدفق الكهرومغناطيسية لدينا فحسب، بل يعكس أيضًا قدرتنا على تلبية المتطلبات المخصصة من العملاء العالميين. سواء للاستخدام الصناعي العام، أو البيئات الخطرة، أو المجالات الحساسة للنظافة، أو ظروف التركيب الخاصة، يمكننا توفير حلول قياس التدفق المخصصة.
إذا كنت بحاجة إلى مقاييس تدفق كهرومغناطيسية لأي تطبيق، فلا تتردد في الاتصال بنا.
معلومات الاتصال
الموقع الإلكتروني: https://www.radar-leveltransmitter.com/
البريد الإلكتروني: 2851571250@qq.com
الهاتف: 15901050329
في مجال الأتمتة الصناعية وقياس الدقة ، غالبًا ما يكون "الحجم" و "أداء" المعدات محور المفاضلات. أصبحت أجهزة إرسال الضغط المدمجة ، مع مزاياها الفريدة ، الخيار المثالي للسيناريوهات المقيدة للمساحة واحتياجات القياس عالية الدقة. تجمع هذه المقالة بين حالات التطبيق العملية لتحليل مزاياها الأساسية ونقاط الاختيار والسيناريوهات النموذجية بعمق ، وتوفير مراجع عملية لمستخدمي الصناعة.
1. صغير الحجم ، يطلق قيم الاستخدام المتعددة
تكمن القدرة التنافسية الأساسية لجهاز إرسال الضغط المدمج أولاً في مفهوم التصميم "الصغير ولكن المكرر".
القدرة على التكيف المكانيهو تسليط الضوء ملحوظ. بالنسبة لسيناريوهات مثل خطوط الإنتاج الكيميائي مع خطوط أنابيب كثيفة وتجويف داخلي صغير للمعدات ، يمكن تضمين حجمها المدمج بمرونة. جنبا إلى جنب مع طرق التثبيت المتعددة مثل المواضيع والشفاه ، يتم تقليل تكلفة احتلال المساحة بشكل كبير. في تحويل النظام الهيدروليكي لمصنع أجزاء السيارات ، بعد اعتماد هذا النوع من المرسل ، زادت درجة تكامل المعدات بنسبة 40 ٪ ، وتم الاحتفاظ بمساحة قناة الصيانة.
أداء القياسممتاز أيضا. يمكن للمنتجات المزودة بأجهزة استشعار عالية الدقة أن تلتقط بدقة معلمات مثل الضغط المطلق ، والضغط المقياس ، والضغط التفاضلي ، ولديها قدرات مضادة للمداخلات متميزة ضد تقلبات درجة الحرارة البيئية والاهتزازات الميكانيكية. في مراقبة ضغط غلايات التفاعل في صناعة الأدوية ، يتم التحكم في خطأ القياس على المدى الطويل في ± 0.1 ٪ FS ، وتلبية المتطلبات الصارمة لـ GMP لاستقرار العملية.
المجموعة واسعة من التطبيقاتيوسع مزيد من توسيع حدود التطبيق. يمكن أن يقيس السوائل المسببة للتآكل بشكل ثابت (مثل محاليل القاعدة الحمضية) ، والبخار ذي درجة الحرارة العالية ، والغازات النظيفة (مثل الأكسجين الطبي) ، مع نطاق قياس يغطي الفاصل الزمني بأكمله من الضغط السلبي إلى الضغط العالي. في الوقت نفسه ، يتيح إخراج الإشارات الحالية 4-20MA أو الإشارات الرقمية RS485 من التفاعل بسهولة مع أنظمة PLC و DCS ، وتحقيق المراقبة عن بُعد والتعديل التلقائي.
تعزيزقدرات الحمايةيضمن الموثوقية في البيئات المعقدة. اجتازت بعض الطرز شهادات حماية IP65/IP68 ويمكن أن تعمل بشكل ثابت لفترة طويلة في محطات معالجة مياه الصرف الصحي الرطبة ، ومصانع الأسمنت المتربة ، وحتى بيئات الفخار الساحلي عالي الملح ، مما يقلل من تردد الصيانة.
الثاني. الاختيار العلمي ، مطابقة متطلبات المشهد
تحدد دقة عملية الاختيار مباشرة أداء الجهاز. يحتاج المستخدمون إلى التركيز على الأبعاد التالية:
التكيف مع المتوسطة والبيئةهو الشرط المسبق. عند قياس الوسائط المسببة للتآكل ، يجب اختيار مواد مثل 316L من الفولاذ المقاوم للصدأ أو Hastelloy ؛ بالنسبة للبيئات ذات درجة الحرارة العالية (مثل خطوط أنابيب البخار) ، يجب مطابقة النماذج المقاومة للدرجات الحرارة العالية ؛ بالنسبة للسيناريوهات الصحية (مثل خطوط ملء الطعام) ، ينبغي تأكيد تصميم واجهات صحية مثل شهادة 3A.
اختيارالمدى والدقةيجب أن يكون متوافقًا مع الواقع. يوصى بتعيين الحد الأعلى للنطاق وفقًا لـ 80 ٪ من القيمة المقاسة (احتفظ بحوالي 20 ٪ من الهامش للتعامل مع القمم). يتم تحديد مستوى الدقة وفقًا للسيناريو: يمكن استخدام مستوى 0.5 للتحكم في العملية الصناعية ، ويمكن استخدام نماذج عالية الدقة 0.1 لقياس المختبر.
التوافق الإشارات والتركيبلا يمكن تجاهلها. عندما يكون نظام التحكم في الواجهة الخلفية PLC ، تفضل الإشارات الحالية 4-20MA لمكافحة التداخل ؛ يوصى بالإشارات الرقمية RS485 لسيناريوهات نقل المسافات الطويلة. يجب أن تتطابق طريقة التثبيت مع مواصفات خط الأنابيب في الموقع. على سبيل المثال ، تعد خيوط G1/2 مناسبة لخطوط الأنابيب ذات القطر الصغير ، وتوصيلات الحافة مناسبة للمناسبات الكبيرة القطر أو الضغط العالي.
ثالثا. تنفيذ المشهد ، وشاهد القوة التقنية
في التطبيقات العملية في مختلف الصناعات ، أدت أجهزة إرسال الضغط المدمجة بشكل مثير للإعجاب:
فيأنظمة HVAC، يتكيف تصميمها منخفض الطاقة وحجمها الصغير تمامًا مع مراقبة الضغط لملفات المروحة في وحدات تكييف الهواء ، مما يساعد في بناء التحولات الموفرة للطاقة ؛ فيالمعدات الطبيةالميدان والمواد المتوافقة حيوياً والقياس عالي الدقة تلبي احتياجات مكافحة الضغط السائل من آلات غسيل الكلى ؛ فيالمعدات الهيدروليكية المتنقلة(مثل آلات البناء) ، تضمن التصميمات المضادة للهواء والمكافحة في الوقت الفعلي التغذية المرتدة للأنظمة الهيدروليكية ؛ في ورش العمل النظيفة منصناعة الأغذية والصيدلانية، يضمن الواجهات الصحية والأداء المضاد للتآكل القياس الآمن للوسائط مثل الصلصات والسوائل الطبية.
نظرًا لأن "النهايات العصبية" للقياس الصناعي ، فإن أجهزة إرسال الضغط المضغوطة تتحمل مسؤولية القياس الدقيق والتشغيل المستقر مع حجمها الصغير. من خلال الاختيار العلمي والتكيف مع المشهد ، أصبحوا رابطًا رئيسيًا في ترقيات الأتمتة ، حيث يضخون "القوة غير المرئية" إلى التحكم الفعال في الإنتاج والسلامة في مختلف الصناعات.
لمزيد من المعلمات النموذجية أو الحلول المخصصة ، يمكنك زيارة منصات احترافية للحصول على بيانات تقنية مفصلة والسماح للتصميم الرائع بتمكين كفاءة الإنتاج الخاصة بك.
العوامل الرئيسية التي يجب مراعاتها عند اختيار- نعم
1الخصائص المتوسطة- نعم
نوع السائل: تحديد بوضوح ما إذا كان غازاً أو سائلًا أو بخارًا. لأنواع السوائل المختلفة لها قدرات متغيرة على معايير التدفق. على سبيل المثال،فيرابار و دلتا بار أكثر دقة في قياس الغازات والبخاربالنسبة للسوائل ، يجب مراعاة اللزوجة والتآكل. بالنسبة للسوائل ذات اللزوجة المنخفضة (≤ 10 cP) ، يمكن اختيار Verabar.يمكن لـ (دلتا بار) أن تتكيف بشكل أفضل بسبب مادة وهيكلها الخاص.- نعم
درجة الحرارة والضغط: فهم نطاق درجة حرارة التشغيل وضغط السائل. إذا كانت درجة الحرارة تصل إلى 650 درجة مئوية والضغط ≤32MPa ، يمكن أن يستوفي قضيب Pitot المحسن المتطلبات.لدرجات الحرارة القصوى تتراوح من -200°C إلى 1240°C والضغوط العالية تصل إلى 68MPaديلتا بار هو الخيار المناسب.- نعم
2متطلبات الدقة- نعم
إذا كانت هناك حاجة إلى دقة عالية للغاية، مثل سيناريوهات التسوية التجارية، فإن Annubar لديها دقة عالية في ظل ظروف العمل المناسبة ولكنها تأتي بتكاليف صيانة عالية.إذا كان متطلب الدقة حوالي ± 5٪ - 10٪ ويتم السعي لتحقيق الفعالية من حيث التكلفة، في سيناريوهات انخفاض معدل التدفق ، يمكن أن يلبي شريط Pitot المحسن جنبا إلى جنب مع تعويض الذكاء الاصطناعي الاحتياجات.- نعم
3متطلبات نسبة التراجع- نعم
عندما يتقلب نطاق التدفق بشكل كبير وتحتاج إلى نسبة تحول أكبر ، فإن نسبة تحول ديلتا بار 30: 1 ونسبة تحول بيتوت بار 50: 1 المحسنة لها مزايا أكبر.في الحالات التي يكون فيها نطاق التدفق ثابتًا نسبيًا ولا يكون متطلب نسبة التحول مرتفعًا، مثل 5: 1 أو 10:1، T-type Bar و Verabar يمكن أن تلبي احتياجات الاستخدام.- نعم
4ظروف خطوط الأنابيب- نعم
قطر الأنابيب: خطوط الأنابيب ذات القطر الكبير (أكثر من DN300) هي المجال المفيد لمقاييس تدفق النوع الشريطية ، ويمكن تطبيق أنواع مختلفة على قطرات الأنابيب المختلفة. على سبيل المثال ،ويرطب على قطرات الأنابيب من DN38 - 9000mm؛ بالنسبة للقطرات الكبيرة للغاية (أكثر من DN9000mm) ، ديلتا بار لديها نماذج مماثلة (مثل نوع H150).- نعم
شكل خط الأنابيب: بعض أجهزة قياس تدفق النوع الشريطية تدعم خطوط أنابيب دائرية أو مربعة أو مستطيلة. على سبيل المثال ، تدعم Verabar أنابيب دائرية ومربعة ؛ Annubar مناسبة لأنابيب مربعة / مستطيلة.- نعم
5سهولة التثبيت والصيانة- نعم
مساحة و طريقة التثبيت: بعض النماذج تدعم التوصيل عبر الإنترنت، مثل Delta Bar نوع H350، وهو مناسب لسيناريوهات الصيانة دون توقف.يجب اختيار نماذج ذات بنية صغيرة.- نعم
تكرار صيانة و صعوبة: يتطلب Annubar تنظيفًا منتظمًا للنابضات الضغطية ، مع صعوبة صيانة معتدلة ؛ بار Pitot المحسن لديه تواتر صيانة أعلى ،تتطلب تنظيف صنابير الضغط كل ستة أشهر؛ ويرابار لديه تصميم ممتاز لمكافحة الانسداد، مما يجعل الصيانة بسيطة نسبيا.- نعم
6ميزانية التكاليف- نعم
يختلف سعر عدادات التدفق من نوع الشريط تبعاً لنوع وقطر الأنابيب. أخذ DN800 كمثال ، سعر شريط Pitot المحسن حوالي 40،000 - 80،000 يوان ،مع كفاءة استثنائية من حيث التكلفة؛ سنوبار حوالي 120،000 - 180،000 يوان، مع سعر مرتفع نسبيا. عند الاختيار، فمن الضروري للجمع بين ميزانية المؤسسة، والنظر بشكل شامل في الأداء والسعر،واختيار المنتج الأكثر فعالية من حيث التكلفة.- نعم
اقتراحات الاختيار لسيناريوهات التطبيق المختلفة- نعم
1سيناريوهات معدل تدفق منخفض للغاية (
خلفية المشروع
تشارك محطة كيماوية واسعة النطاق بشكل أساسي في إنتاج وتخزين المواد الخام الكيميائية المختلفة. في عملية الإنتاج الخاصة بها، تشمل مجموعة متنوعة من السوائل المسببة للتآكل، والوسائط عالية اللزوجة، والملاط الذي يحتوي على جزيئات. لديها متطلبات عالية للغاية لدقة واستقرار وسلامة قياس مستوى السائل. في السابق، غالبًا ما كان معدات قياس مستوى السائل التقليدية المستخدمة في المصنع تعاني من أخطاء قياس كبيرة وصيانة متكررة بسبب مشاكل مثل تآكل الوسط والتحجيم، مما أثر بشكل خطير على كفاءة الإنتاج والإنتاج الآمن. من أجل حل هذه المشكلة، بعد تحقيقات متعددة، اختار المصنع أخيرًا التعاون مع شركتنا (Nuoying Jiaye) وقدم مجموعة متنوعة من أجهزة قياس مستوى الرادار عالية الأداء والمعدات الداعمة ذات الصلة.
المنتجات المختارة والأسباب
وفقًا لظروف العمل واحتياجات القياس للمصنع الكيميائي، أوصينا وقدمنا المنتجات التالية له:
NYRD - 805 جهاز إرسال مستوى غير تلامسي: مصنوع من مادة PTFE، يتمتع بمقاومة جيدة للتآكل، مع نطاق قياس يبلغ 0 - 10 أمتار، ومناسب لقياس مستوى السائل غير التلامسي لمختلف السوائل المسببة للتآكل. يمكن لميزة القياس غير التلامسي تجنب الاتصال المباشر بالوسائط المسببة للتآكل وتقليل خطر تلف المعدات.
جهاز إرسال مستوى الرادار 26 جيجاهرتز (سلكان و 4 أسلاك): يحتوي على وضعي إمداد بالطاقة: سلكان و 4 أسلاك، والتي يمكن أن تتكيف مع ظروف إمداد الطاقة المختلفة في الموقع. يمكنه قياس مستوى السائل بدقة لمختلف الوسائط ولعب دور مهم في قياس خزانات التخزين المتعددة في المصنع الكيميائي.
IP67 GWR جهاز إرسال مستوى الرادار من الفولاذ المقاوم للصدأ 316L: مصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ 316L، مع مستوى حماية IP67، وهو مناسب لظروف العمل القاسية نسبيًا، خاصة في المناسبات التي يوجد بها غبار ورطوبة. يمكنه قياس الوسائط عالية اللزوجة والملاط الذي يحتوي على جزيئات بدقة.
عملية البناء
المسح الأولي وتصميم المخطط: ذهب موظفونا الفنيون إلى المصنع الكيميائي مسبقًا لإجراء مسح تفصيلي لموقع وحجم وخصائص الوسط وبيئة العمل لكل خزان تخزين. بناءً على نتائج المسح وبالاقتران مع عملية الإنتاج ومتطلبات القياس الخاصة بالمصنع، تم صياغة مخطط قياس مستوى سائل مخصص، وتحديد موضع التثبيت وطريقة التثبيت لكل مقياس مستوى رادار، بالإضافة إلى خطط الأسلاك والتشغيل ذات الصلة.
تركيب المعدات:
بالنسبة لخزانات تخزين السوائل المسببة للتآكل، اخترنا تثبيت جهاز إرسال المستوى غير التلامسي NYRD - 805 في وضع مناسب أعلى خزان التخزين، باستخدام طريقة تثبيت القوس لضمان احتفاظ المستشعر بمسافة آمنة من الوسط وتجنب تلوث المعدات عن طريق تناثر الوسط.
بالنسبة لخزانات التخزين التي تحتوي على وسائط عالية اللزوجة وملاط مع جزيئات، تم تركيب جهاز إرسال مستوى الرادار IP67 GWR من الفولاذ المقاوم للصدأ 316L باستخدام طريقة توصيل الحافة لضمان تثبيت المعدات بحزم وتسهيل الصيانة اللاحقة.
تم تركيب جهاز إرسال مستوى الرادار 26 جيجاهرتز في وضعي السلكين و 4 أسلاك وفقًا لظروف إمداد الطاقة في الموقع، وتم إجراء الأسلاك وفقًا للوائح التركيب الكهربائي لضمان توصيل الخط بشكل صحيح وآمن.
التشغيل والمعايرة: بعد اكتمال تركيب المعدات، قام الفنيون بتصحيح كل مقياس مستوى رادار بعناية. من خلال تعيين المعلمات المناسبة مثل نطاق القياس وإشارة الإخراج، يمكن للمعدات أن تعكس بدقة تغير مستوى السائل. في الوقت نفسه، تم إجراء اختبارات معايرة متعددة لمقارنة نتائج القياس بمستوى السائل الفعلي، وتم تحسين أداء المعدات باستمرار حتى تم التحكم في خطأ القياس ضمن النطاق المسموح به.
تأثير التشغيل
دقة قياس عالية: بعد وضعه في التشغيل، يمكن لكل مقياس مستوى رادار قياس مستوى السائل بدقة لوسائط مختلفة بأخطاء قياس صغيرة، وتلبية متطلبات المصنع الكيميائي لدقة قياس مستوى السائل وتوفير دعم بيانات موثوق به للتحكم الدقيق في عملية الإنتاج.
استقرار جيد: أثناء التشغيل طويل الأجل، أظهرت المعدات استقرارًا جيدًا، ولم تتأثر بعوامل مثل التغيرات في الخصائص الفيزيائية للوسط، وتقلبات درجة الحرارة، والغبار، مما يقلل من تقلبات الإنتاج الناتجة عن القياس غير المستقر.
تكلفة صيانة منخفضة: نظرًا لمقاومة التآكل وخصائص مقاومة التحجيم لمقاييس مستوى الرادار المحددة، يتم تقليل حدوث تلف المعدات والإخفاقات، ويتم تخفيض تكرار الصيانة وتكلفتها. في الوقت نفسه، تسهل الوظيفة الذكية للمعدات المراقبة عن بعد وتشخيص الأعطال، مما يزيد من تحسين كفاءة الصيانة.
تحسين السلامة: يتجنب قياس مستوى السائل الدقيق مخاطر السلامة مثل الفيضان بسبب ارتفاع مستوى السائل أو التباطؤ بسبب انخفاض مستوى السائل، مما يوفر ضمانًا قويًا للإنتاج الآمن للمصنع الكيميائي.
تقييم العملاء
قال الشخص المسؤول عن المصنع الكيميائي: "منتجات مقياس مستوى الرادار من Nuoying Jiaye تتمتع بأداء ممتاز، وفريق البناء محترف وفعال، مما يحل تمامًا مشكلة قياس مستوى السائل طويلة الأمد في مصنعنا. تعمل المعدات بثبات وموثوقية، مما لا يؤدي فقط إلى تحسين كفاءة الإنتاج ولكنه يقلل أيضًا بشكل كبير من مخاطر السلامة. إنه تعاون ناجح للغاية. نحن راضون جدًا عن منتجات وخدمات Nuoying Jiaye وسنواصل الحفاظ على علاقات تعاونية في المستقبل."
من خلال هذا التعاون مع المصنع الكيميائي، تم إثبات الأداء الممتاز والأداء الموثوق به لمقاييس مستوى الرادار لدينا في ظروف العمل المعقدة للصناعة الكيميائية بشكل كامل. سنواصل التمسك بمفهوم "التركيز على البحث والتطوير والإنتاج والمبيعات لأدوات الأتمتة الصناعية وتوفير حلول إنترنت الأشياء" لتوفير منتجات عالية الجودة وخدمات احترافية للعديد من عملاء الصناعة.
قياس الواجهة:رادار الموجة الموجهة يمكن أن تقيس الواجهة، مثل الواجهة النفط-المياه، والواجهة بين السائل والدلو، الخ هذه الوظيفة مهمة جدا في البتروكيماويات،الصناعات الكيميائية وغيرها، وخاصة في أنظمة السوائل متعددة المراحل لقياس ارتفاع الحدود بين وسائل مختلفة.وضع التنفيذ ومتطلبات ظروف العمل.
1المبدأ الأساسي لقياس الواجهة
وترابط قياس رادار الموجة الموجهة يعتمد على مبدأ الفرق الثابت للكهرباء الكهربائية وعكس الموجة الكهرومغناطيسية.
1آلية انعكاس الموجات الكهرومغناطيسية:
• الموجة الكهرومغناطيسية المنبعثة من رادار الموجة الموجهة سوف تعكس جزئيا عندما تواجه وسائل مختلفة.تعتمد قوة هذا الانعكاس على الفرق في السماح بين الوسائط المجاورة.
• الوسيط ذو الثابت الكهربائي العالي يعكس إشارة أقوى. على سبيل المثال، الثابت الكهربائي للمياه (≈ 80) أعلى بكثير من النفط (≈ 2 ~ 4) ،لذا فإن الإشارة المنعكسة واضحة جدا في واجهة النفط والماء.
2توزيع الإشارة:
• الموجات الكهرومغناطيسية تلتقي أولاً بسطح السائل (على سبيل المثال، الجزء العلوي من طبقة النفط) ، حيث يحدث أول انعكاس.
• الموجة الكهرومغناطيسية المتبقية تستمر في الانتشار حتى تصل إلى واجهة النفط والماء، مما ينتج انعكاسًا ثانًا.
• بعد استلام الإشارتين المنعكستين، يحسب الجهاز ارتفاع مستوى السائل وارتفاع الواجهة على التوالي من خلال الفرق الزمني وقوة الإشارة.
3قياس الواجهة المزدوجة:
• بالنسبة لخليطات النفط والماء، يمكن لرادار الموجة الموجهة قياس موقع مستوى النفط في الأعلى وارتفاع واجهة النفط والماء في الأسفل.
2طريقة قياس الواجهة
2.1 معالجة الإشارات
يستخدم رادار الموجات الموجهة خوارزمية تحليل إشارة خاصة لتحقيق قياس واجهة:
• تحليل قوة الإشارة:
• تمييز المستوى السائل العلوي عن الواجهة السفلية عن طريق تحليل قوة الإشارة المنعكسة.
الوسيط ذو الثابت الكهربائي العالي (مثل الماء) يعكس إشارة أقوى، في حين أن الوسيط ذو الثابت الكهربائي المنخفض (مثل النفط) لديه إشارة أضعف.
• حساب الفرق الزمني:
• يُسجل الأداة وقت كل إشارة مُعَكَّسة، وبالاقتران مع سرعة الموجة المعروفة، يحسب موقع مستوى السائل العلوي والشاشة على التوالي.
2.2 المعايرة المتعددة
في الظروف الفعلية ، يتطلب قياس الواجهة معايرة المصنع أو معايرة الميدان لرادار الموجة الموجهة:
• معايرة المصنع: يحدد المصنعون المعلمات مسبقاً وفقًا لسرعة السماح للمواد الشائعة.
• المعايرة في الموقع: يحدد المستخدم ويقوم بتحسين الأداة وفقًا للوسيط المحدد ، مثل إدخال قيمة الثابت الكهربائي للوسائط المختلفة.
3متطلبات حالة العمل لقياس الواجهة
3.1 متطلبات متوسطة
1الفرق الثابت للكهرباء:
• دقة قياس الواجهة مرتبطة مباشرة بالاختلاف الثابت الديالكتروني. كلما زاد الاختلاف الثابت الديالكتروني ،كلما زادت قوة الإشارة المنعكسة من الواجهة وزادت موثوقية القياس.
• أمثلة على الاختلافات النموذجية للوسائط:
• الماء والزيت: اختلافات كبيرة، سهلة القياس.
• الكحول مقابل الزيت: الفرق أصغر وربما يتطلب جهازاً أكثر حساسية.
2التوحيد:
• يجب أن تكون الوسط المقاس متجانسة قدر الإمكان ، على سبيل المثال ، يجب أن تكون واجهة الزيت والماء واضحة. إذا كانت الوسطة لديها تذبذب كبير أو منطقة خلط (طبقة البولصة) ،قد يؤدي إلى أخطاء في القياس.
3.2 متطلبات البيئة
1التحريك والتذبذب:
• إذا كانت الواجهة تتقلب بشكل عنيف (مثل التحريك العنيف أو الرمي) ، قد تكون الإشارة المنعكسة غير مستقرة.
• يوصى بالقياس في ظروف ثابتة أو أكثر استقراراً.
2درجة الحرارة والضغط
• رادار الموجات الموجهة يمكن أن تتكيف بشكل عام مع درجات الحرارة والضغط العالية، ولكن من الضروري التأكد من أن مادة العصا يمكن أن تتحمل ظروف العمل الفعلية.
• قد يكون للتدرجات الحرارية الكبيرة تأثير طفيف على سرعة انتشار الإشارة، ولكن يمكن تصحيح الجهاز عن طريق التعويض.
3شكل الحاوية والعقبات:
• يجب أن يتجنب عصا المسبار المحركات أو السلالم المتحركة أو العقبات الهيكلية الأخرى لتجنب التدخل في انتشار الإشارة.
3.3 مدخل ثابت للكهرباء
• قياس الواجهة يتطلب إدخال السماح لكلتا الوسائط مسبقاً.
• إذا كانت السماحية للوسيطين قريبة جدًا (على سبيل المثال ، الفرق أقل من 5) ، فقد يواجه رادار الموجة الموجهة صعوبة في التمييز بين الواجهة بدقة.
4مزايا وقيود قياس الواجهة
الميزة
1قياس بدون اتصال (من خلال قضيب المسبار): لا يوجد اتصال مباشر مع الواجهة ، متانة قوية.
2التمييز الدقيق بين الواجهة: يمكن أن يقيس مستوى السائل العلوي وموقف الواجهة في نفس الوقت، وتوفير معلومات شاملة من السائل متعددة الطبقات.
3مقاومة للظروف المعقدة: مناسبة لدرجات الحرارة العالية، الضغط العالي، بيئة الوسائط التآكل.
4التكامل السهل: متوافق مع أنظمة الأتمتة الصناعية، ويمكن تحقيق مراقبة البيانات عن بعد.
القيود
1اعتماد قوي على الفرق الثابت في الكهرباء المضادة للكهرباء: من الصعب قياس الواجهة مع الفرق الصغير في الثابت في الكهرباء المضادة للكهرباء.
2تأثير طبقة المستحلب:
• إذا كانت هناك طبقة مستحلبة بين الوسطين (مثل خليط من الزيت والماء) ، قد يتم تشتيت الإشارة المنعكسة ويمكن قياس ارتفاع الواجهة بشكل غير دقيق.
3إشارات التداخل: قد تسبب أجهزة التحريك أو أجهزة أخرى إشارات عاكسة زائفة.
4تعقيد المعايرة: من الضروري فهم خصائص الوسط المقاس بدقة من أجل إجراء معايرة فعالة.
5سيناريوهات تطبيق نموذجية
1فاصل النفط والماء: يستخدم لقياس ارتفاع مستوى النفط وموقع واجهة النفط والماء لضمان نقاء النفط.
2خزان التفاعل الكيميائي: مراقبة حالة طبقة السوائل المختلفة خلال عملية التفاعل.
3معالجة مياه الصرف الصحي: قياس ارتفاع طبقة المياه النظيفة وواجهة الوحل لتحسين عملية العملية.
4إدارة مستوى الخزان: قياس دقيق لكل طبقة سائل في خزان السائل المختلط.
خلاصة
يمكن لرادار الموجة الموجهة قياس ارتفاع واجهة السائل بدقة عن طريق الكشف عن الإشارات المنعكسة من وسائل مختلفة.المفتاح يكمن في الفرق بين الثابتة الكهربائية وتكنولوجيا معالجة الإشارةعلى الرغم من أن لديها متطلبات معينة لظروف العمل وخصائص متوسطة،دقة عالية وتطبيق واسع جعلها الأداة المفضلة لقياس واجهة السائل متعددة المراحل.
شكراً لكِ
رادار الموجة الموجهة هو نوع من الأجهزة التي تستخدم الموجة الكهرومغناطيسية لقياس مستوى السائل ومستوى المواد ، والتي غالبا ما تستخدم لقياس موقع السائل ،القمامة أو الجسيمات الصلبة في البيئة الصناعيةلديها خصائص الدقة العالية، والمتانة والقدرة على التكيف مع مجموعة متنوعة من ظروف العمل. فيما يلي شرح مفصل للمبدأ الأساسي، عملية العمل،الشروط المطبقة، المزايا والعيوب.
1كيف يعمل
يستند رادار الموجات الموجهة إلى قياس الانعكاس في مجال الزمن (TDR) ، الذي ينقل ويعكس الموجات الكهرومغناطيسية لقياس موقع الوسيط.
• المكونات الأساسية:
• عصا أو كابل استكشاف: الناقل الذي يوجه انتشار الموجات الكهرومغناطيسية.
• جهاز إرسال: ينبعث من موجات كهرومغناطيسية منخفضة الطاقة عالية التردد (عادة الموجات الدقيقة).
• جهاز الاستقبال: يستقبل إشارة الموجة الكهرومغناطيسية المنعكسة.
• الوحدة الإلكترونية: معالجة وتحليل الإشارات ونتائج قياسات الإخراج.
• عملية القياس:
1الجهاز يصدر موجات كهرومغناطيسية من خلال قضيب المسبار أو الكابل.
2الموجات الكهرومغناطيسية تنتشر على طول قضيب المسبار أو الكابل ، وعندما تواجه الوسط المقاس (مثل الجسيمات السائلة أو الصلبة) ،بعض الموجات الكهرومغناطيسية سوف تنعكس مرة أخرى لأن الثابتة الكهربائية للوسط مختلفة عن تلك من الهواء.
3الجهاز يسجل الوقت الذي يستغرقه الإصدار الموجات الكهرومغناطيسية والعكس (وقت الطيران).
4وفقا لسرعة الانتشار للموجة الكهرومغناطيسية في قضيب المسبار (المعروفة) ، حساب مسافة الموجة من المسبار إلى سطح الوسيط.
5جنبا إلى جنب مع طول قضيب المسبار وحجم الحاوية، حساب مستوى السائل أو مستوى المواد.
2ظروف التشغيل
يستخدم رادار الموجات الموجهة على نطاق واسع في المجالات الصناعية ، وهو مناسب لمجموعة متنوعة من الظروف المعقدة ، كما يلي:
2.1 قياس السائل
• السوائل النظيفة مثل الماء، المذيبات، الزيوت.
• السائل اللزج: مثل البترول، الراتنج، السماد، الخ
2.2 قياس الجسيمات الصلبة
• المواد الصلبة ذات الكثافة المنخفضة: مثل جزيئات البلاستيك، والمساحيق.
• المواد الصلبة ذات الكثافة العالية: مثل الرمل والاسمنت والحبوب، الخ
2.3 ظروف تشغيل معقدة
• درجة حرارة عالية وضغط مرتفع: يمكن لرادار الموجات الموجه أن يتحمل درجات حرارة متطرفة (مثل ما يصل إلى 400 درجة مئوية) وبيئات ضغط عالية.
• الأسطح المتطايرة أو الرغوة: يمكن أن تتداخل الأسطح المتطايرة أو السائلة مع طرق القياس الأخرى، ولكن أجهزة رادار الموجات الموجهة يمكن أن تتعامل عادة مع ذلك.
• وسائل التآكل: من خلال اختيار المواد المقاومة للتآكل (مثل قضيب المسبار المغطى بتفلون) ، يمكن استخدامه في البيئات التآكلية مثل الحمض والقلي.
3المزايا والعيوب
3.1 المزايا
1دقة عالية: دقة القياس عادة ما تصل إلى ± 2 مم ، وهو مناسب للغاية لتحكم العملية التي تتطلب دقة عالية.
2غير متأثرة بشروط العمل:
• لا تتأثر بتغيرات في درجة الحرارة والضغط والكثافة واللزوجة وغيرها من خصائص الوسيط.
• قابلة للدخول إلى الغبار أو البخار أو الرغوة.
3مجموعة واسعة من التطبيقات: يمكن قياس جميع السوائل تقريباً ومعظم المواد الصلبة.
4خالية من الصيانة: لا أجزاء متحركة، ارتداء صغير، عمر خدمة طويل.
5التثبيت المرن: يمكن تثبيته على الجزء العلوي من الحاوية وقياسه بواسطة قضيب المسبار أو كابل المسبار.
3.2 العيوب
1متطلبات تركيب عالية:
• يجب أن يبقى قضيب المسبار أو الكابل على مسافة معينة من جدار الوعاء لتجنب التداخل.
• هناك متطلبات لطول قضيب المسبار ، ومدى القياس المعمول به محدود (عادة في غضون عشرات الأمتار).
2يعتمد على بيئة التثبيت:
• إذا كان هناك محركات أو عوائق في الحاوية ، فقد تتداخل مع الإشارة.
• بالنسبة لبعض الوسائط الثابتة الكهربائية المنخفضة جداً (مثل بعض منتجات النفط) ، تكون الإشارة المنعكسة ضعيفة، مما يؤثر على القياس.
3التكلفة العالية: بالمقارنة مع مقاييس المستوى التقليدية الأخرى (مثل نوع العائمة ، نوع الضغط) ، فإن التكلفة الأولية أعلى.
4متطلبات عالية لمعالجة الإشارات: في ظل ظروف معقدة، قد تكون هناك حاجة إلى تكنولوجيا معالجة إشارات متقدمة للتمييز بين انعكاسات متعددة.
4. لخص المثال
لنفترض أن لديك دلو مليء بالماء، تأخذ قطب المسبار (رادار الموجات الموجهة) ،عندما تصل الموجة الكهرومغناطيسية إلى السطح، بسبب الثوابت الكهربائية المختلفة للمياه والهواء، يتم انعكاس جزء من الموجة.أجهزة الرادار يقيس الوقت ذهابًا وإيابًا للشعاع ويمكن حساب المسافة من سطح الماء إلى نقطة بداية قضيب المسبار، وبالتالي معرفة ارتفاع المياه.
بالمقارنة مع الطريقة التقليدية "قياس عمق الدلو مع حاكم "، رادار الموجة الموجهة ليس فقط سريع ودقيق، ولكن أيضا يمكن أن تعمل في البيئات القاسية،مثل الماء في الدلو هو درجة حرارة عالية أو تحريك.
من خلال هذه الطريقة، يمكن لرادار الموجات الموجهة قياس مستوى السائل أو مستوى المواد بدقة في ظل ظروف معقدة، وهو مناسب لمختلف التطبيقات الصناعية.من الضروري الانتباه إلى بيئة التثبيت وظروف القياس في الاستخدام لتحقيق أفضل أداء لها.
شكراً لكِ
جهاز قياس مستوى الفلف المغناطيسي هو جهاز قياس مستوى السائل بناءً على مبدأ الرافعة والربط المغناطيسي.
مبدأ العمل
1تأثير الرافعة
المكون الأساسي لمقياس مستوى الفلف المغناطيسي هو عائم مغلق في أنبوب قياس. عندما يرتفع مستوى السائل أو ينخفض ، يتحرك العائم معه.
2إرسال الارتباط المغناطيسي
يحتوي العوّار على مغناطيس دائم، وتحرك العوّار يدفع لوحة الارتداد المغناطيسية على لوحة العرض الخارجية إلى الارتداد،عادة الأحمر أو الأبيض للإشارة إلى المناطق السائلة والغازية على التوالي، مما يشير إلى مستوى السائل.
3. مخرج الإشارة
• يمكن تجهيز جانب أنبوب القياس بنبوب القصب أو جهاز استشعار مغناطيسي للكشف عن إشارة موقع الـ Maglev.
• تقوم الوحدة الإلكترونية بتحويل تغير المستوى إلى إشارة تشبيهية قياسية (على سبيل المثال 4 ~ 20mA) أو إشارة رقمية لنقلها إلى نظام المراقبة عن بعد.
القيود
1وسائل الإعلام المطبقة
مقياس مستوى الفلاف المغناطيسي مناسب بشكل رئيسي للسوائل ذات الكثافة أكبر من كثافة العائمة. إذا كانت كثافة السوائل منخفضة جدًا أو قريبة من كثافة العائمة ،عدم كفاية الطفو يسبب عدم دقة القياس.
2الحدود الحرارية والضغط
• درجة حرارة عالية سوف تؤثر على مغناطيسية المغناطيس ، سوف تفشل بعد درجة حرارة معينة ، تحتاج إلى اختيار مواد مقاومة لدرجة حرارة عالية.
• يجب أن تكون وعاء الضغط العالي مصممة لتحمل الضغط؛ خلاف ذلك، فإن الأنابيب أو العائمة سوف تتشوه.
3المواد اللزجة والبلورية
سيزيد السائل اللزج من اصطدام العائمة ويؤثر على مرونة الحركة. يمكن أن يحتجز الوسيط الذي يتبلور بسهولة أو مع مادة معلقة العائمة.
طريقة التثبيت
1ضعها عمودياً
تأكد من أن أنبوب القياس عمودي عند تثبيته. فإن الانحراف سيغلق العائمة ويسبب أخطاء القياس.
2مدخل وسائل الإعلام ومخرجها
يجب ألا تؤثر فم أنبوب الدخول مباشرة على العائمة ، لتجنب تأثير قوي على العائمة ، مما يؤثر على الحياة ودقة القياس.
3نظيف وحماية
تحقق من أنبوب القياس وقم بتنظيفه قبل التثبيته لمنع حرق الحرارة أو الحطام من التأثير على حركة العائمة.
4. تثبيت في وضع التحايل
The magnetic flap level gauge is usually installed on the side of the storage tank or container in the form of a bypass tube to ensure that the liquid level is synchronized with the liquid level in the container.
تحويل ارتفاع العائمة إلى إشارة من 4 إلى 20mA
1المبادئ
• يمكن استخدام تقنية المقاومة المغناطيسية أو سلسلة أنابيب القصب للكشف عن الموقع.
• عندما يتحرك العائم مع مستوى السائل ، يؤدي عمل الحقل المغناطيسي إلى إنشاء عنصر قياس لتوليد إشارة مقاومة أو تردد.والتي يتم تحويلها من قبل جهاز الإرسال إلى إشارة قياسية تتراوح بين 4 و 20mA.
التطبيق الموسع واقتراحات التحسين
1المراقبة عن بعد والإستخبارات
يمكن للمقياس المغناطيسي لمستوى الدوران، جنبا إلى جنب مع وحدة الإرسال اللاسلكي، تحقيق المراقبة عن بعد والتحكم في البيانات من خلال الإنترنت الصناعي للأشياء.
2تحسين القدرة على التكيف مع البيئة
• في بيئات الحرارة والضغط العالي، استخدم السيراميك أو الفولاذ المقاوم للصدأ عالية الحرارة.
• بالنسبة لوسائل التآكل، اختر PTFE أو غيرها من الطلاءات الخاصة.
3متوافق مع إشارات الخروج المختلفة
بالإضافة إلى 4 ~ 20mA ، يدعم التصميم أوضاع الإخراج الذكية مثل بروتوكول Modbus و HART لتحسين التوافق مع نظام الأتمتة.
الاستنتاج
مقياس مستوى الفلف المغناطيسي بسيط وبديهي ودائم ، وهو مناسب لمجموعة متنوعة من مناسبات قياس مستوى السائل. على الرغم من قيود درجة الحرارة والوسائط ،يمكن تحسين نطاق تطبيقها وموثوقيتها من خلال اختيار معقول وتحسين.
شكراً لكِ
The main role of capillaries in pressure measurement or differential pressure measurement is to transmit pressure over long distances and to help protect sensitive pressure transmitters or sensors from high temperatures، وسائل تآكل أو اهتزازات في بيئة القياس.غالبًا ما تستخدم الشعيرات الدموية مع أغطية الحجاب الحاجز (المعروفة أيضًا باسم الحجاب الحاجز) لنقل الضغط من خلال الشعيرات الدموية المليئة بالسائل الموصل إلى جهاز إرسال الضغطلضمان دقة القياس وسلامة أجهزة الاستشعار
الدور الرئيسي ووظيفة الشعيرات الدموية
1نقل الضغط لمسافات طويلة (بعض المناسبات ليست مناسبة لأنابيب الضغط)
عندما تكون نقطة القياس على مسافة معينة من جهاز نقل الضغط ، قد يكون من الصعب إدخال الوسيط (مثل الغاز أو السائل أو البخار) مباشرة إلى جهاز نقل الضغط.الشعيرات الدموية يمكن أن تنقل الضغط على مسافات طويلة، وضع جهاز الإرسال في مكان أكثر ملاءمة للصيانة أو المراقبة. على سبيل المثال عند قياس ضغط البخار، يمكن أن يتلف جهاز الإرسال من خلال درجات الحرارة العالية،والشعيرات الدموية يمكن أن تبقي جهاز الإرسال بعيدا عن مصدر درجة الحرارة العالية.
2- الوسيط العازل (الوسيط المآكل يتطلب مادة الحجاب الحاجز الخاصة)
غالبًا ما تستخدم الشعيرات الدموية مع أغلفة الحجاب الحاجز ، والتي عزلت وسيلة القياس من جهاز إرسال الضغط لتجنب الاتصال المباشر بين الوسيط والجهاز الإرسال.هذا يمنع الوسائط السامة أو اللزجة (مثل السوائل الحمضية أو البخار عالي درجة الحرارة) من دخول جهاز الإرسال ويحميه من الضرر.
3التحكم في التأثير الحراري (ما وراء نطاق الحد من جهاز الإرسال):
في حالات درجة الحرارة العالية (مثل قياس ضغط بخار المرجل) ، يمكن أن تتلف أجهزة نقل الضغط المرتبطة مباشرة بسبب درجات الحرارة العالية.يمكن ملء الشعيرات الدموية بسائل موصل مناسب (عادة ما يكون سائلًا به معامل توسع درجة حرارة منخفضة)، مما يقلل بشكل فعال من تأثير درجة الحرارة على جهاز نقل الضغط. يمكن لهذا السائل نقل إشارات الضغط دون نقل الحرارة،حماية جهاز الإرسال من تلف درجات الحرارة العالية.
4تقليل تأثيرات الاهتزاز
عندما يكون هناك اهتزاز ميكانيكي شديد في نقطة القياس ، فإن التثبيت المباشر لجهاز نقل الضغط قد يؤثر على دقة القياس أو يضر بالجهاز.مع أنابيب الشعرية، يمكن تثبيت جهاز الإرسال بعيدا عن مصدر الاهتزاز، وبالتالي تقليل تأثير الاهتزاز على دقة القياس.
أمثلة على استخدام الشعيرات الدموية
1قياس ضغط بخار المرجل:
في قياسات ضغط بخار المرجل، تكون درجة حرارة البخار عادة عالية جدا (على سبيل المثال، أكثر من 200 درجة مئوية). إذا تم تركيب جهاز الإرسال مباشرة في نقطة القياس،درجة حرارة البخار العالية ستسبب ضررًا خطيرًا للجهازمن خلال استخدام أغطية الحجاب الحاجز والشعيرات الدموية، يمكن نقل ضغط البخار على مسافات طويلة وفي درجات حرارة منخفضة،يسمح للجهاز بالعمل عند درجة حرارة مناسبة مع ضمان دقة القياس.
2قياس ضغط التفاضل للوسائط التآكلية في المصانع الكيميائية:
في المصانع الكيميائية، بعض الوسائط هي عالية التآكل.سيتضرر جهاز الإرسال بسرعة بسبب التآكللذلك من خلال تثبيت سدادة الحجاب الحاجز في نقطة قياس الضغط التفاضلي واستخدام الشعيرات الدموية لنقل إشارة الضغط إلى جهاز نقل الضغط التفاضلي،الوسيط لا يتلامس مباشرة مع جهاز الإرسال الحساس، مما يحمي الجهاز ويمدد عمره
3ناقل الضغط التفاضلي في قياس مستوى السائل:
عندما يتم استخدام جهاز نقل ضغط تفاضلي لقياس المستوى (على سبيل المثال مستوى الخزان) ، خصائص السائل الفيزيائية (مثل درجة الحرارة العالية، اللزوجة،أو التآكل) قد تؤثر على التشغيل السليم للمرسّليمكن أن تبقي أغطية الشعيرات الدموية والحجاب الحاجز جهاز الإرسال بعيدا عن السائل بينما تنقل إشارة الضغط من خلال السائل الموصل في الشعيرات الدموية.جهاز الإرسال ليس في اتصال مباشر مع الوسط المقاس، مما يقلل من خطر الضرر.
باختصار ، تلعب الشعيرات الدموية دورًا في نقل الضغط وعزل الوسط وحماية البيئة في قياس الضغط والضغط التفاضلي ، خاصة لدرجات الحرارة العالية ،بيئات تآكل واهتزاز.
شكراً لكِ
خمس فئات من الفولاذ المقاوم للصدأ
الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتيك، هذا هو النوع الأكثر استخداماً من الفولاذ المقاوم للصدأالفولاذ المقاوم للصدأ austenitic عادة ما يكون له محتوى كروم أعلى وبالتالي مقاومة تآكل أعلىميزة مشتركة أخرى من سبائك الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتية هي أنها تميل إلى أن تكون غير مغناطيسية.
الفولاذ المقاوم للصدأ الفيرريت. ثاني أكثر أشكال الفولاذ المقاوم للصدأ شيوعًا بعد سبائك الأوستنيت. كما يوحي الاسم ، فإن الفولاذ المقاوم للصدأ الفيرريتي مغناطيسي.يمكن تصلب هذه السبائك بالعمل الباردكما أنها تميل إلى أن تكون أرخص بسبب انخفاض محتوى النيكل.
الفولاذ المقاوم للصدأ المارتنسيتي.الفئة الأقل شيوعًا من سبائك الفولاذ المقاوم للصدأ. تميل إلى مقاومة التآكل الأقل من سبائك الفيرريت أو الأوستنيت ، ولكنها ذات صلابة عالية.غالبًا ما تكون سبائك الفولاذ المقاوم للصدأ المارتنسيتية مثالية للتطبيقات التي تتطلب قوة سحب عالية جدًا ومقاومة للصدماتعندما يتطلب التطبيق أيضًا مقاومة التآكل ، يمكن استخدام هذه السبائك مع طلاء البوليمر الوقائي.
الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج (الفيرريتيك-أوستنيتيك). يطلق على هذا النوع من الفولاذ المقاوم للصدأ اسم "الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج" بسبب تكوينه. وهو مصنوع من نصف الأوستنيت ونصف الدلتا الفيريت.هذه الفولاذ المقاوم للصدأ لديه مقاومة أفضل للتآكل، وخاصة ضد حفر الكلوريد، فضلا عن قوة سحب أعلى من الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي القياسية. بسبب خصائصها الفيزيائية ومقاومتها الكيميائية،يتم استخدام الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج على نطاق واسع في أنظمة الأنابيب في صناعة النفط والغاز أو الأنابيب وأوعية الضغط في صناعة البتروكيماويات.
الصلب المقاوم للصدأ (PH) ، هذا النوع من الصلب المقاوم للصدأ مصنوع من سبائك متينة ومقاومة للتآكل بقوة ممتازة.يتم معالجتها لتعطيها قوة ثلاثة إلى أربعة أضعاف من الصلب المقاوم للصدأ الأوستنيتي القياسيوهي تستخدم عادة في صناعات الطيران والفضاء والطاقة النووية والنفط والغاز.
شكراً لكِ
في التطبيقات التي يتم فيها قياس الهيدروجين ، عادة ما تستخدم أجهزة إرسال الضغط أو أجهزة إرسال الضغط التفاضلي الحجاب الحاجز من الفولاذ المقاوم للصدأ.انها ممارسة شائعة للشفرات الفولاذ المقاوم للصدأالسبب وراء هذا يتعلق بالخصائص الفيزيائية والكيميائية للهيدروجين وتفاعله مع المواد المعدنية.
1خصائص ومرونة الهيدروجين
الهيدروجين (H2) هو واحد من أصغر الجزيئات في الطبيعة ومرونة للغاية. حجم جزيئي صغير للغاية يسمح له بالدخول بسهولة إلى العديد من المواد الصلبة ،بما في ذلك المعادن مثل الفولاذ المقاوم للصدأعندما يخترق الهيدروجين الحجاب الحاجز من الفولاذ المقاوم للصدأ، يمكن أن يسبب المشاكل التالية:
هشاشة الهيدروجين: يمكن أن تنتشر ذرات الهيدروجين في شبكة الفولاذ المقاوم للصدأ ، مما يتسبب في أن تصبح المادة هشة.مما يؤدي إلى كسر هش أو تلف الفولاذ المقاوم للصدأ تحت الإجهاد الميكانيكي.
• خطأ القياس: يختلط الهيدروجين في الجزء الخلفي من الحجاب الحاجز ، مما يؤثر على خصائص الإجهاد في الحجاب الحاجز ، مما يؤثر بدوره على دقة القياس في جهاز الإرسال.
2ضرورة طلاء الذهب
يستخدم طلاء الذهب لتقليل أو منع اختراق الهيدروجين. الذهب عبارة عن معدن عالي الكثافة وخلد كيميائيًا مع مقاومة مرونة ممتازة. الأسباب المحددة هي كما يلي:
انخفاض قابلية التنفس: انخفاض قابلية الذهب للتنفس مع الهيدروجين من الصلب المقاوم للصدأ. وذلك لأن الذهب له بنية شبكة أكثر تشدداً ومجموعة كثيفة من الذرات.والتي يمكن أن تمنع بشكل فعال جزيئات الهيدروجين من المرور من خلال.
مقاومة التآكل: لا يتفاعل الذهب مع الهيدروجين وبالتالي فهو قادر على الحفاظ على استقراره الفيزيائي الكيميائي بحيث لا يتدهور أو يتآكل عند التعرض للهيدروجين.
• تقليل هشاشة الهيدروجين: لأن الذهب يمكن أن يمنع اختراق الهيدروجين ، فإن رصيف الفولاذ المقاوم للصدأ ليس عرضة لنشر ذرات الهيدروجين ،مما يقلل أو يمنع هشاشة الهيدروجين.
3آلية معالجة التصنيف بالذهب
عندما يتم طلاء غشاء الفولاذ المقاوم للصدأ بالذهب، تعمل طبقة الذهب كحاجز مادي، مما يمنع جزيئات الهيدروجين من اختراق الطبقة السفلية من الفولاذ المقاوم للصدأ.هذا العلاج يقلل بشكل كبير من اختراق الهيدروجين، يحمي الهيكل داخل الحجاب الحاجز ، يحافظ على القوة الميكانيكية والخصائص المرنة للحجاب الحاجز من الفولاذ المقاوم للصدأ ،ويضمن أن جهاز نقل الضغط يوفر قراءات مستقرة ودقيقة عند قياس الهيدروجين.
تتضمن التفاصيل التقنية:
• سمك الصفائح الذهبية: يجب أن يكون سمك الصفائح الذهبية رقيقًا بما فيه الكفاية حتى لا يؤثر على حساسية الحجاب الحاجز ، ولكن أيضًا سميكًا بما فيه الكفاية لمنع الهيدروجين من الاختراق.عادة السماكة تتراوح من بضعة ميكرون إلى عشرات ميكرون.
• عملية طلاء الذهب: استخدام تقنيات مثل الطلاء الكهربائي أو ترسب البخار الفيزيائي (PVD) لضمان أن طبقة الذهب متساوية وخالية من الفراغ لتحسين مقاومة الشبكة.
4- أمثلة التطبيق والخبرة العملية
في التطبيقات الصناعية ، يستخدم الهيدروجين على نطاق واسع في الصناعة الكيميائية والطاقة ومجالات أخرى ، جهاز نقل الضغط هو أساس معدات القياس.الحجاب الحاجز من الفولاذ المقاوم للصدأ سوف تفشل تدريجيا بعد التعرض لفترة طويلة إلى الهيدروجينلذلك عند قياس الضغط في بيئات هيدروجين عالية النقاء أو التي تحتوي على هيدروجين،اختيار الحجاب المغلف بالذهب يمكن أن يحسن بشكل كبير من عمر الخدمة واستقرار القياس من الجهاز.
خلاصة
الحجابات الحجابية من الفولاذ المقاوم للصدأ يجب أن تكون مغلفة بالذهب عند قياس الهيدروجين بسبب عالية قابلية النفاذ من الهيدروجين و التأثير المحتمل للكسر الهيدروجيني على الفولاذ المقاوم للصدأ.من خلال تزيين الغشاء، يتم تشكيل حاجز مضاد للشفافية لمنع جزيئات الهيدروجين من الاختراق ، مما يضمن دقة القياس واستقرار الجهاز على المدى الطويل.
شكراً لكِ
عندما يتم استخدام جهاز نقل الضغط لقياس الأكسجين، فإنه يحتاج إلى أن يكون deoiled و degreased،لأن خصائص الأكسجين تجعل من الخطير أن تتفاعل مع المواد العضوية مثل الدهون في بعض الحالات، وحتى يسبب انفجار. أسباب سيناريوهات هذه العملية موضحة بالتفصيل أدناه.
خصائص الأكسجين وتحليل المخاطر
1أكسدة قوية للأكسجين:
• الأكسجين هو عامل أكسدة قوي يمكن أن يتفاعل بسرعة مع بعض الدهون والمواد العضوية.
عندما يكون الدهون موجودًا ، قد يطلق تفاعل الأكسدة كمية كبيرة من الحرارة بمعدل أسرع ، مما يؤدي إلى درجات حرارة عالية محلية وربما حتى حريق أو انفجار.
2زيادة خطر البيئة المضغوطة:
• عندما يتم استخدام جهاز نقل الضغط في بيئة الأكسجين عالية الضغط، يتم تعزيز نشاط الأكسدة بشكل كبير، مما يزيد من خطر الاتصال بالشحوم.
3دور الملوثات الجزيئية:
بالإضافة إلى الزيوت والدهون ، قد تعمل بعض الجسيمات الصلبة (مثل الصدأ أو الغبار) أيضًا كمحفز لردود الفعل التأكسدية ، مما يزيد من الخطر.
الغرض من إزالة الدهون
1. يمنع رد الفعل الأكسدة:
• إزالة الدهون أو المواد العضوية من سطح جهاز الاستشعار أو القنوات الداخلية لتجنب الاتصال بين الأكسجين والدهون.
2تحسين أمان القياس:
• يمكن للمعدات المعالجة أن تقلل بشكل فعال من الحوادث الناجمة عن الدهون وتحسين موثوقية وسلامة تشغيل النظام.
3ضمان دقة القياس:
• قد يمتص بقايا الدهون الجسيمات أو تؤدي إلى انسداد قنوات التدفق الداخلية ، مما يؤثر على أداء جهاز الاستشعار ودقة القياس.
الطريقة المحددة لإزالة الدهون
1التنظيف الكيميائي:
• قم بتنظيف جهاز الاستشعار بمزيل لدهون خاص (على سبيل المثال التريكلور إيثيلين ، الكحول ، إلخ).
2التنظيف بالموجات فوق الصوتية:
• تنظيف الموجات فوق الصوتية لمكونات أجهزة الاستشعار لإزالة الدهون العنيدة.
3تجفيف درجة حرارة عالية:
• بعد تنظيف إزالة الدهون، قم بإزالة ما تبقى من عامل تنظيف والرطوبة عن طريق التجفيف.
4التحقق والتفتيش:
• بعد إزالة الدهون، يمكن تأكيد تأثير المعالجة بواسطة مصباح الأشعة فوق البنفسجية، ورقة اختبار زيت بقايا أو اختبار التعرض للأكسجين.
متى يكون إزالة الدهون ضرورياً؟
وينبغي إيلاء اهتمام خاص إلى إزالة الزيت وإزالة الدهون في السيناريوهات التالية:
1الوسيط هو الأكسجين النقي أو غاز عالي تركيز الأكسجين:
• الأكسجين عالي النقاء (عادة النقاء > 99٪) أو بيئة الأكسجين عالية التركيز ، يتم تعزيز الأكسدة بشكل كبير.
2ضغط عال في النظام:
• عندما يكون ضغط الأكسجين في النظام مرتفعًا (مثل > 1MPa) ، تتحسن فعالية الأكسجين عالي الضغط بشكل كبير ، ويجب أن يتم إزالة الدهون بدقة.
3تطبيقات طبية أو فضائية:
سلامة الأكسجين في الأجهزة الطبية (مثل أجهزة التنفس) وبيئات الفضاء الجوي مرتفعة للغاية ويجب أن تكون خالية من تلوث الدهون.
4درجة حرارة محيطية عالية:
• إذا كانت درجة الحرارة المحيطة المقاسة مرتفعة (على سبيل المثال > 60 درجة مئوية) ، فإن زيادة درجة الحرارة ستسرع تفاعل أكسدة الأكسجين.
5هناك أجزاء حساسة للغاية:
• عندما يكون هناك مكونات في النظام عرضة للتلوث أو التفاعل ، مثل صمامات عالية الدقة أو مواد الطلاء.
في أي ظروف لا يحتاج إزالة الدهون؟
لا يمكن إجراء إزالة الزيوت وإزالة الدهون في الظروف التالية:
1الوسيط هو الهواء بدلاً من الأكسجين النقي:
• تركيز الأكسجين في الهواء العام منخفض (حوالي 21٪) والضغط في معظم الأنظمة منخفض ، لذلك فإن الخطر صغير نسبيا.
2ضغط نظام منخفض ودرجة حرارة:
• عند الضغط المنخفض (على سبيل المثال، الضغط الطبيعي أو أقل من 1MPa) ودرجة الحرارة المنخفضة، يتم تقليل إمكانية تفاعل الأكسدة بشكل كبير.
3النظام لديه متطلبات أمنية منخفضة:
• في التطبيقات غير الحرجة ، لا يؤثر وجود كميات صغيرة من الدهون في النظام بشكل كبير على سلامة التشغيل.
ملخص موجز
معالجة إزالة الزيت وإزالة الدهون عند قياس جهاز نقل الضغط للأكسجين هي لتجنب تفاعل الزيت والأكسجين وتحسين سلامة النظام.تتوقف متطلبات المعالجة المحددة على نقاء الأكسجينفي أنظمة الأكسجين عالية النقاء، عالية الضغط والمناطق ذات المتطلبات العالية للسلامة، مثل الطب، والفضاء، الخ.يجب أن يتم إزالة الزيت وإزالة الدهون بدقة، في حين أنها ليست مطلوبة بالضرورة في الهواء العادي أو التطبيقات التقليدية.
شكراً لكِ
مقياس مستوى السائل من نوع قطرة هو جهاز استشعار يستخدم لقياس ارتفاع السائل ، وهو مناسب بشكل خاص لمختلف خزانات تخزين السائل والأنهار والخزانات وغيرها من المناسبات.يحدد ارتفاع المستوى عن طريق قياس الضغط الساكن للسائل.
شرح مفصل لمبدأ العمل
1المكونات الأساسية
• أجهزة استشعار الضغط: اكتشاف الضغط الساكن P = pgh الناتج عن السائل، وتحويل إشارة الضغط إلى إشارة كهربائية.
• معالج الإشارة: يحول إشارة الإخراج الكهربائية من قبل المستشعر إلى إشارة إخراج قياسية (مثل 4-20mA ، 0-10V).
• سلك التهوية: توازن الضغط الداخلي للمقياس مع الضغط الجوي.
2تصميم نطاق الضغط
يتم تحديد نطاق قياس مقياس مستوى الغوص من خلال نطاق قياس الضغط للمستشعر ، لذلك من الضروري اختيار مقياس مستوى مناسب لعمق السائل المحدد.
3تعويض الحرارة
جزء من مقياس مستوى المدخل يدمج مستشعر درجة الحرارة ، والذي يمكن أن يعوض التغير في كثافة السائل الناجم عن تغير درجة الحرارة ويحسن دقة القياس.
استخدام المناسبات
1معالجة المياه الصناعية
يتم استخدامه في محطات معالجة مياه الصرف الصحي ومحطات المياه لقياس مستوى السائل في البرك والحفر الصافية.
2صناعة البتروكيماويات
بالنسبة للنفط الخام السائل، مراقبة مستوى خزان تخزين المذيب الكيميائي.
3مراقبة المياه الجوفية والبيئة
ويمكن استخدامه في مراقبة مستوى المياه الجوفية في الآبار وتغيرات مستوى المياه في الخزانات وتحذير الفيضانات في الأنهار وغيرها من السيناريوهات.
4صناعة الأغذية والمشروبات
يمكن استخدام مقاييس مستوى المدخلات الصحية في خزانات تخزين الحليب والمشروبات والبيرة.
المزايا والعيوب
الميزة
1هيكل بسيط: لا يوجد أجزاء متحركة، معدل فشل منخفض، تكلفة صيانة منخفضة.
2- متانة قوية: يمكن أن تكون مقاييس مستوى المدخلات الحديثة مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ أو مواد سبائك خاصة ، ويمكن أن تتحمل الضغط العالي ومجموعة متنوعة من الوسائط الكيميائية.
3مستوى عال من الحماية: العديد من الأجهزة تصل إلى مستوى IP68 ويمكن أن تكون غارقة في الماء لفترة طويلة.
العيوب
1حساسية البيئة
• تغيرات في الضغط الجوي: على الرغم من أن الشبح يوازن الضغط، إلا أنه يمكن أن يؤثر على الدقة إذا كان مسدودًا أو مغلقًا بشكل سيء.
• تأثير درجة الحرارة: قد تؤثر الظروف الحرارية القاسية على استقرار جهاز الاستشعار.
2متطلبات صيانة عالية
إنه يتأثر بسهولة باللعاب والشوائب في السوائل القذرة ويجب تنظيفه بانتظام.
احتياطات التثبيت والصيانة (شرح مفصل)
إجراءات التثبيت
1اختيار الموقع
تجنب المحركات أو الأماكن التي يتدفق فيها الماء بشكل قوي، واختيار منطقة يتدفق فيها السائل بشكل ثابت.
2طريقة التثبيت
• استخدم أنابيب التوجيه في الآبار العميقة أو الحاويات الكبيرة لتجنب الانجراف من المستشعر.
• استخدمي خطافاً أو دعاماً، أو جهاز تركيب مخصص لتثبيت مقياس المستوى.
3احمي كابل التهوية
• منع كابلات التهوية من الكسر أو التلف.
• تأكد من فتح فتحات الهواء لمنع دخول الغبار وبخار الماء.
4اتصال الكابلات
• عند توصيله بإرسال إشارة قياسي، تحقق من قطبية مصدر الطاقة لمنع تلف الأداة.
• استخدم كابلات محمية لتجنب التداخل الكهرومغناطيسي.
اقتراحات الصيانة
1معايرة منتظمة
يجب أن يتم معايرة مقياس مستوى السائل بانتظام لمنع تحرك جهاز الاستشعار من التسبب في أخطاء.
2تدابير مكافحة الانسداد
بالنسبة للبيئات التي تميل إلى ترسب الشوائب، يجب أن تفكر في إضافة غطاء فلتر أو تنظيفه بانتظام.
3تحقق من سلامة الكابل
تأكد من الصلابة لمنع دخول بخار الماء وتلف المكونات الداخلية.
حالات تطبيق نموذجية
•مراقبة سدود الخزان: يمكن استخدام مقياس المستوى الغائم في نظام مراقبة مستوى المياه التلقائي في الخزان لتوفير بيانات مستوى المياه في الوقت الحقيقي لتنبيه الفيضانات وإدارة التخزين.
•مراقبة مستوى الخزان الصناعي: لخزانات تخزين النفط في صناعة البتروكيماويات ، جنبا إلى جنب مع أنظمة التحكم لتحقيق إنذار المستوى والتحكم التلقائي.
من خلال التفسير أعلاه ، يمكنك الحصول على فهم أكثر شمولا لتطبيق وصيانة مقياس مستوى المدخل.
شكراً لكِ
