القضايا

أنواع إخراج الإشارة المستخدمة عادة من قبل أجهزة الاستشعار في مفاتيح المستوى لديها عموما الخمسة أنواع التالية: إخراج رله، وإخراج سلكي، وإخراج ترانزستور، وإخراج غير اتصال وإخراج NAMUR،من بينها مخرج الرايل هو الأكثر استخداما على نطاق واسع، إنتاج الترانزستور والإخراج غير اللاصق نادراً ما يتم استخدامها ، يتم استخدام إنتاج السلكين وإخراج NAMUR بشكل رئيسي في نظام السلامة الجوهرية ، لغرض السلامة الجوهرية.اذا ما هو الفرق بين انتاج السلكين وانتاج NAMUR من حيث التطبيق? النظام ذو السلكين هو طريقة اتصال وإمدادات الطاقة مقارنة بنظام الأربعة أسلاك (خطوط إمدادات الطاقة اثنين ، خطوط اتصالات اثنين)الذي يجمع بين خط إمدادات الطاقة وخط الإشارة في واحد، والخطوتين تحقق الاتصالات وإمدادات الطاقة. أجهزة الأسلاك الثنائية ليست متصلة بخط الطاقة، أي أنها لا تمتلك مصدر طاقة عمل مستقل،يجب إدخال مصدر الطاقة من الخارج، عادةً للبوابة الأمنية لتزويد الطاقة للمستشعر ، الإشارة المنقولة هي إشارة سلبية. يستخدم النظام ذو الأسلاك الثنائية عادةً 4 ~ 20mA التيار المستمر لنقل الإشارة ،والحد الأعلى هو 20mA بسبب متطلبات مقاومة الانفجار: طاقة الشرارة الناجمة عن انقطاع التيار 20mA ليست كافية لإشعال الغاز. السبب في أن الحد الأدنى ليس 0mA هو اكتشاف الخط المكسور:لن يكون أقل من 4mA في التشغيل العادي، وعندما يتم كسر خط الإرسال بسبب خطأ، ينخفض تيار الحلقة إلى 0. 2mA عادة ما تستخدم كقيمة إنذار كسر السلك، 8mA و 16mA كقيمة إنذار المستوى. تم إدخال معيار NAMUR لأول مرة في الصين في عام 2009 ، وكان يستخدم في الأصل في صناعة مفتاح القرب ، لذلك يتم تعريف مبدأ عمله بواسطة مفتاح القرب ، ومبدأ عمله هو:يحتاج جهاز الاستشعار لتوفير جهد مشترك من حوالي 8 فولت، وسيتم توليد إشارة حالية من 1.2mA إلى 2.1mA وفقا لمسافة الكائن المعدني بالقرب من جهاز الاستشعار. القيمة النموذجية لتيار التبديل المعايرة هي 1.55mA.عندما يكون التيار منخفض إلى مرتفع أو يساوي 1.75MA ، سيتغير إشارة الإخراج (من 0 إلى 1 ، أو من OFF إلى ON). عندما يذهب التيار من عالية إلى منخفضة أقل من 1.55mA ، تتغير إشارة الإخراج (من 1 إلى 0 ، أو من ON إلى OFF).حتى يتمكن من التحقق من قرب الأشياء المعدنية. كما يمكن أن نرى من مبدأ عمل NAMUR، فإنه يشبه المخرج سلكي، وتوفير الطاقة إلى جهاز الاستشعار من خلال بوابة العزلة (عادة 8.2VDC،24VDC في نظام سلكي) واكتشاف إشارة الحاليةنقطة الكشف عن مخرجات NAMUR عادة ما تكون ≤1.2mA و ≥2.1mA (نقطة الكشف المحددة من قبل الشركات المختلفة مختلفة) ، نقطة الكشف عن مخرجات السلكين عادة ما تكون 8mA و 16mA ،ويتم تحويل إشارة التبديل من خلال شبكة العزل وأخيرا الخروج إلى غرفة التحكم DCS أو PLAC. الفرق بينه وبين نظام الأسلاك الثنائية هو أن التيار والجهد أصغر، ومتطلبات الطاقة من بوابة السلامة المستخدمة أقل، ولكن نسبيا،سعرها أغلى بكثير من سعر انتاج نظام الأسلاك الثنائية. في الوقت الحاضر ، في الصين ، تطبيق نظام السلامة الجوهرية هو أكثر من خروج سلكي ، تطبيق NAMUR الخروج هو أقل ، والسبب ليس أكثر من النقطتين التالية: 1نظام إخراج إشارة (نامور) مكلف 2يمكن أن يستبدل إنتاج نظام الأمان الجوهري من سلكين إنتاج NAMUR تمامًا ، وسعره أرخص.                                                                                                                                                  شكراً لكِ

ميزات اكتشاف تدفق العملية   من أجل ضمان توازن المواد في إنتاج التدفق عبر الخط ، من الضروري اكتشاف وتحكم في تدفق السائل في خط الأنابيب.هذا الكشف عن تدفق العملية لديها بعض الخصائص المميزة، لأن الإنتاج مستمر ، يخضع لتقلبات المواد المطلوبة في عملية التوازن الديناميكي ، خاصة بفترة زمنية مستقرة في نطاق التدفق ،ومحددة لنقطة في الوقت المناسب كل لحظة، لا يمكن أن تضمن الاتساق. السيطرة المادية للإنتاج الكلي ليست السعي إلى الثبات المطلق لنقطة، ولكن يتطلب الاستقرار النسبي للمجموعة،حتى يمكن تخفيف خطأ الكشف عن هذا التدفق المحدد للحظة، ولكن يجب وصف اتجاه تغيير المادة بشكل صحيح. لذلك يمكن تقليل دقة هذا النوع من عداد تدفق الكشف عن العملية على النحو المناسب،ويمكن اختيار اثنين أو حتى ثلاثة أجهزة مراقبة التدفق.                                           القيود المفروضة على استخدام لوحات فتحات قياسية العيوب المذكورة أعلاه في استخدام مقاييس تدفق الفتح تجبر المهندسين والمستخدمين على البحث عن أدوات من هياكل أخرى.مع التراكم على المدى الطويل من الاستخدام وجهود مطوري الأدوات، تم تطوير عدد كبير من مكونات التشويش غير القياسية. على الرغم من أن هذه المكونات غير القياسية لا يمكن أن تدعمها بيانات تجريبية مثالية كثقوب قياسية،لا يمكنهم تحقيق إنتاج موحد، ولكن بعد الاستخدام الطويل الأمد والتحسين المستمر من قبل الشركات المصنعة، فإنها يمكن أن تلبي متطلبات الكشف عن تدفق العملية.وقد استخدمت على نطاق واسع في العديد من مكونات التخدير غير القياسية في السنوات الأخيرة.   خصائص هيكل عداد تدفق السنج من المظهر، وحدة قياس تدفق الوتد هو أنبوب معدني مستقيم مع فلانج الاتصال لحام في كلا الطرفين، تاركة واجهات مفتوحة في منتصف الأنابيب المعدنية،والواجهة لديها طريقتين من فم الأنابيب والشريط، ويتم استخدام واجهة الاطار بشكل رئيسي في الصناعة. من الاطار الاتصال في كلا الطرفين،يمكن أن نرى أن هناك V-شكل الجزء المبرز الذي يتم تثبيته مع الغرفة في جسم العداد، وهو عنصر الوقود كتلة الحاجز من عداد تدفق الحاجز، ويتم فتح واجهة الضغط على الجانبين الأمامي والخلفي من كتلة الحاجز. من مظهر عداد تدفق الحاجز،يمكن أن نرى أن هيكل عداد تدفق الكين مبسطا إلى حد كبير، وتقلص أغلفة الاتصالات مقارنة مع لوحة الثقب ، والتركيب والاستخدام أبسط وأكثر ملاءمة من مقياس تدفق لوحة الثقب.   مبدأ القياس لمقياس تدفق الوتد مقياس تدفق السنج هو عنصر ضغط the structure of the throttling element is based on the Bernoulli principle - the sudden reduction of the fluid flow area caused by the static pressure dynamic pressure energy mutual conversion manufacturing، لذلك عنصر الاختناق الشائع هو منطقة تدفق السائل تغيرت فجأة بشكل كبير. عنصر التخدير لمقياس تدفق الوسيط هو وسيط على شكل حرف V مصفوق إلى غرفة جسم الوسيط.من خلالها يدرك الحاجز المبرز والفضاء الذي تشكله غرفة جسم المقياس التغيير المفاجئ لمنطقة تدفق السائل، بحيث يمكن تحويل الضغط الساكن والضغط الديناميكي للسائل إلى بعضهما البعض.يتم قياس معدل تدفق السائل الفوري بواسطة جهاز نقل الضغط التفاضلي قبل وبعد كتلة الكيل على شكل V، ويتم تحويل حجم تدفق السائل الذي يتدفق من خلال مقياس تدفق الوتد.   مزايا مقياس تدفق الحجر 1. إزالة الشوائب يمكن أن يرى من هيكل عداد تدفق الوتيرة أن الوتيرة مثبتة على جانب واحد من جسم السطح ، ومجال التدفق بين الوتيرة والجوف في جسم السطح.هذا الهيكل يمكن أن تتدفق من خلال عداد تدفق الكلي مع السائل للشوائب، والجسيمات وحتى أكبر الخامات لحام في الوسط، ولن تتراكم في جسم السطح،لذلك يمكن استخدامه في قياس السائل من الشوائب الجسيمات التي لا يمكن أن تستخدم معداد تدفق فتحة.   2. تطبق على مواقف أكثر يُنتج إبرة الوقود المطاطية إلى جانب واحد من تجويف الأداة خسارة رأس (ضغط) أصغر بكثير للسائل الذي يمر عبر الجسم من لوحة فتحة مع فتحة وسطية ،لذلك فإن خسارة الرأس الإضافية لعملية تحويل الضغط الديناميكي الهيدروستاتيكي هو أصغر بكثير من جهاز قياس تدفق فتحة. قياس تدفق السائل مناسب لمجموعة واسعة من لزجة السائل، والتي يمكن استخدامها لقياس النفط الخام، النفط القذر، زيت الشمع، زيت الوقود وحتى الأسفلت مع لزجة عالية،ويستخدم على نطاق واسع في عملية تكرير البترول.   3. تغيير وضع الضغط يسهل وضع قياس ضغط اللحاء من مقياس تدفق الوتد بناء عنصر التبديل + جهاز نقل الضغط للتقييم تدفق السائل.باستخدام وضع جهاز إرسال مزدوج، فإنه لا يمكن أن توفر فقط وضع أنبوب الضغط وتتبع الأسلاك،ولكن أيضا تحسين دقة عملية القياس من عنصر الوقود بسبب استقرار ملء زيت السيليكون في الأنابيب الشعرية من جهاز الإرسال مزدوج اللحاءإنه يتغلب على الخطأ الإضافي الذي أدخله التغيير النوعي للوسط الثابت في أنبوب الضغط لعنصر التدليك ،يقلل من معدل الفشل وتكرار الصيانة لمقياس التدفق، وتحسين دقة قياس مقياس تدفق الوتد ككل.   4. توفير الطاقة وخفض الانبعاثات فقدان الرأس من الكين للسيول المبالغ فيه أقل من ذلك من جهاز قياس تدفق لوحة فتحة،وخسارة الضغط الثابتة من مقياس تدفق الحجر والمقياس تدفق لوحة فتحة لنفس الوسيط يجب أن تقل أكثر. طريقة الكشف من جهاز قياس تدفق الحاجز + جهاز إرسال شاشة مزدوجة يلغي وضع أنبوب البايمر الضغط، وبالتالي توفير وضع مصدر الحرارة تتبع واستهلاك البخار تتبع.يمكن عزل واجهة الضغط لمقياس تدفق الوتد مع جسم السطح وأنابيب العملية ككل.ويمكن ضمان تدابير مكافحة التجمد من جهاز قياس تدفق الحبل في فصل الشتاء من خلال مصدر الحرارة من السائل نفسه، توفير استهلاك طاقة البخار وتفريغ المكثفات للجهاز. يتم تقليل استهلاك الطاقة الكلي للجهاز إلى حد ما.                                                                                                                                                           شكراً لكِ    

مقياس تدفق الدوران هو معدات قياس تدفق شائعة ، تستخدم على نطاق واسع في العمليات الصناعية لقياس تدفق الغاز والسائل والبخار.فيما يلي شرح مفصل لمبدأ عملها، الهيكل، ظروف التشغيل، المشاكل المحتملة، تعويض درجة الحرارة والضغط والأجهزة المطلوبة عند قياس البخار المشبعة أو البخار المفرط الحرارة. 1كيف يعمل تعتمد مقاييس تدفق الدوران على مبدأ شارع الدوران كارمان: عندما يتدفق السائل عبر جسم غير متماثل (يسمى مولد الدوران) ، يتم تشكيل دوامات بديلة أسفل النهر منه ،التي يتم إنشاؤها وإطلاقها بتردد محددتردد توليد الدوران يتناسب مع معدل تدفق السائل، لذلك يمكن حساب معدل تدفق السائل عن طريق الكشف عن تردد هذه الدوران.أساليب الكشف الشائعة تشمل أجهزة استشعار بييزو كهربائية أو أجهزة استشعار سعة لتسجيل تردد الدوران. 2الهيكل الهيكل الأساسي لمقياس تدفق الدوران يتضمن: مولدات الدوامات: عادة أعمدة مثلثية أو نظارات، تستخدم لتشويش السائل وخلق دوامات. • أجهزة الاستشعار: أجهزة تستخدم للكشف عن ترددات الدوران، مثل أجهزة الاستشعار الكهربائية أو السعة. أنبوب قياس التدفق: يتم تثبيت مولد دوامة ومسبار يتدفق فيه السائل من خلال هذا القسم. • وحدة معالجة الإشارة: يتم تحويل الإشارة التي يجمعها المسبار إلى بيانات السرعة أو التدفق. 3ظروف التشغيل مقاييس تدفق الدوران مناسبة لقياس السوائل التالية: • الغاز: مثل الهواء، النيتروجين، الغاز الطبيعي، الخ • السائل: مثل الماء، الزيت، الخ البخار: مثل البخار المشبعة والبخار المفرط الحرارة. ملاحظة عند استخدام: • متطلبات قطاع الأنابيب المستقيم: لضمان قياس دقيق،عادة ما يكون من الضروري الحفاظ على قطاع أنابيب مستقيم طويل بما فيه الكفاية قبل وبعد مقياس تدفق الدوران لتجنب اضطرابات مجال التدفق. • نطاق سرعة السائل: قياسات تدفق الدوران مناسبة لمعدلات تدفق متوسطة إلى عالية. • ظروف الحرارة والضغط:يجب اختيار مواد وأجهزة استشعار تدفق الدوران المناسبة وفقًا لظروف العمل المحددة للتكيف مع بيئات ذات درجة حرارة أو ضغط أعلى. 4المشاكل الشائعة قد تواجه مقياس تدفق الدوران المشاكل التالية أثناء الاستخدام: تأثيرات الاهتزاز: يمكن أن تتداخل اهتزازات الأنابيب مع دقة الإشارة ، مما يؤدي إلى بيانات قياس غير صحيحة. حساسية معدل تدفق منخفض: عند معدلات تدفق منخفضة ، قد لا تكون إشارة الدوران الناتجة واضحة بما فيه الكفاية ، مما يقلل من دقة القياس. القياس والتآكل: يمكن أن يؤثر القياس أو التآكل على الجدار الداخلي من أنبوب القياس على أداء واستقرار القياس من مولد الدوران. • حجب المواد الغريبة: المواد الغريبة التي تعيق أنبوب القياس، سوف تسبب أخطاء القياس 5تعويض درجة الحرارة والضغط عند قياس البخار المشبعة والبخار المفرط الحرارة عند قياس تدفق البخار المشبعة أو المفرطة الحرارة،تعويض درجة الحرارة والضغط مهم لضمان أن نتائج التدفق المقاس تعكس تدفق الكتلة أو تدفق الحجم في الظروف الفعلية. • البخار المشبعة: كثافة البخار المشبعة لها علاقة ثابتة مع درجة الحرارة والضغط، لذلك يمكن حساب الكثافة عن طريق قياس الضغط أو درجة الحرارة. • البخار المفرط الحرارة: نظرًا لأن درجة حرارته وضغطه مستقلان نسبيًا ، يجب قياس درجة الحرارة والضغط في وقت واحد لحساب الكثافة. طريقة التعويض: تعويض الحرارة: الحصول على درجة حرارة السائل في الوقت الحقيقي عن طريق تثبيت جهاز استشعار درجة الحرارة. • تعويض الضغط: الحصول على ضغط السائل في الوقت الحقيقي عن طريق تثبيت جهاز إرسال ضغط. حساب التدفق: يتم إدخال بيانات درجة الحرارة والضغط في أجهزة حاسبة التدفق أو الأنظمة الآلية لتعويض الكثافة في الوقت الحقيقي لحساب معدلات تدفق الكتلة الدقيقة. 6الأجهزة المطلوبة من أجل تحقيق تعويض دقيق لدرجة الحرارة والضغط ، عادة ما تكون الأجهزة التالية مطلوبة: • جسم مقياس تدفق الدوران: مجهز بواجهة خروج إشارة قياسية. أجهزة استشعار درجة الحرارة (مثل العاملات الحرارية أو المقاومات الحرارية): تستخدم لقياس درجة حرارة البخار. • جهاز نقل الضغط: يستخدم لقياس ضغط البخار. أجهزة حاسبة التدفق أو أنظمة DCS / PLC: تستخدم لاستقبال إشارات درجة الحرارة والضغط والتدفق وإجراء حسابات التعويض. 7إضافة: لماذا يتطلب تعويض درجة الحرارة والضغط عند قياس البخار المشبعة أو المفرطة الحرارة يتطلب تعويض درجة الحرارة والضغط عند قياس البخار المشبوع أو المفرط الحرارة ، أساسا لأن كثافة البخار تختلف بشكل كبير مع درجة الحرارة والضغط.بدون تعويض، يمكن لمقياسات تدفق الدوران قياس تدفق الحجم فقط، ولتحديد التحكم الدقيق في العملية وحساب الطاقة، نحتاج عادة إلى معرفة تدفق الكتلة أو تدفق الحجم القياسي. إليك السبب: 1تغير كثافة البخار • البخار المشبعة: في الحالة المشبعة، هناك ارتباط صارم بين درجة حرارة وضغط البخار. أي تغيير في درجة الحرارة أو الضغط يؤدي إلى تغيير في الكثافة،لذلك يمكن استخلاص الكثافة عن طريق قياس المعلمومع ذلك، لا يزال من الضروري الحصول على الكثافة في الوقت الحقيقي للتعويض بسبب تغيير ظروف العمل. • البخار المفرط الحرارة: درجة الحرارة والضغط تختلفان بشكل مستقل، ولا يمكن تحديد الكثافة ببساطة من خلال معيار واحد.من الضروري قياس كل من درجة الحرارة والضغط لحساب كثافة البخار. 2نوع التدفق وهدف القياس • تدفق الحجم: يقيس مقياس تدفق الدوران بشكل مباشر تدفق الحجم للسائل، أي الحجم عبر القسم المقاس في وحدة الوقت.هذه القيمة لا تعكس مباشرة الكتلة عند درجات حرارة وضغوط مختلفة. معدل تدفق الكتلة: هذه الكمية أكثر فائدة في التحكم في العملية وحساب الطاقة لأنها تتعلق بالكتلة الفعلية للسائل. عند حساب معدل تدفق الكتلة،يجب أن تستخدم الصيغة: • تعويض الكثافة: من خلال قياسات درجة الحرارة والضغطيتم حساب الكثافة في الوقت الحقيقي وتعويضها لضمان أن النتيجة المقاسة هي معدل تدفق الكتلة الدقيق أو معدل تدفق الحجم القياسي. 3.احتياجات حساب طاقة البخار في العديد من التطبيقات الصناعية، وخاصة تلك التي تنطوي على تسخين البخار أو المعدات التي تعمل بالبخار، فإن نقل الطاقة من البخار هو المفتاح.إن إنتالبي (حجم الحرارة) للبخار يرتبط مباشرة بدرجة حرارته وضغطهبدون تعويض، لا يمكن استخدام البيانات المقدمة من مقياس التدفق بدقة لحسابات الطاقة. • تعويض الوقت الحقيقي يوفر معايير الحالة الحقيقية للبخار لتحقيق ميزان طاقة أكثر دقة والتحكم. 4.التغيرات الديناميكية في ظروف العمل الفعلية قد تتغير درجة الحرارة والضغط في نظام البخار بمرور الوقت، مثل في ظل ظروف الحمل العالي أو المنخفض، وهذا التقلب سيؤدي إلى تغيير كثافة البخار. لذلك،لضمان قياسات دقيقة، هذه التغيرات تحتاج إلى أن يتم التقاطها وتعويضها ديناميكيا. الاستنتاج تعويض درجة الحرارة والضغط ضروري لقياس البخار المشبوع والمتسخ لأنها يمكن أن: • تدفق الحجم الذي يقاس بواسطة مقياس التدفق المصحح هو تدفق الكتلة. • يوفر بيانات تدفق البخار أكثر دقة لتحكم العملية. • ضمان دقة حسابات الطاقة وكفاءة العملية. من خلال قياس درجة الحرارة والضغط في الوقت الحقيقي ودمج هذه البيانات لحسابات الكثافة، فمن الممكن تعويض التغيرات في كثافة البخار،جعل القياسات أكثر موثوقية ودقة. الاستنتاج يستخدم مقياس تدفق الدوران على نطاق واسع في الصناعة بسبب بنيته البسيطة وسهولة الصيانة ومدى التطبيقات الواسع. عند قياس البخار المشبوع والمتسخ،تعويض درجة الحرارة والضغط أمر ضروري لضمان دقة وموثوقية بيانات التدفق.                                                                                                                                                              شكراً لكِ

مقياس التدفق الكهرومغناطيسي هو معدات قياس تدفق صناعية شائعة ومتطلبات تركيبها صارمة،التي ترتبط مباشرة بدقة الاستقرار على المدى الطويل للقياسفيما يلي وصف مفصل لمتطلبات تركيب مقياس التدفق الكهرومغناطيسيالأسباب والمشاكل التي قد تسببها عدم الامتثال لمتطلبات التثبيت.   1متطلبات تركيب مقياس التدفق الكهرومغناطيسي   1.1 متطلبات موقع الأنابيب   • طول الأنابيب المستقيمة: • يُطلب عموماً أن يكون قطر الأنابيب المستقيمة في المقدمة ≥ 5 أضعاف قطر الأنابيب (D) ، ويتطلب أن يكون قطر الأنابيب المستقيمة في المقدمة ≥ 3 أضعاف قطر الأنابيب (D). لا يتم الوفاء بمتطلبات التثبيت في خط التداول                              لا يستوفي التيار السفلي متطلبات التثبيت ويتم تثبيته مع جهاز التحكم     • تجنب الأماكن ذات الاهتزازات العالية: • تثبيت في المناطق ذات الاهتزازات المنخفضة من الأنابيب أو المعدات. • تجنب تدخلات ساحة مغناطيسية قوية: • ابق بعيداً عن مصادر التداخل الكهرومغناطيسي القوية مثل المحركات الكبيرة ومحولات التردد والكابلات. 1.2 يملأ السائل الأنابيب   • وضع التثبيت لضمان ملء السائل للأنابيب: • عادة ما يتم اختيار تركيب الأنابيب الأفقية لمقياس التدفق في الجزء السفلي من الأنابيب ، وهناك فرق في الارتفاع عند منفذ التدفق ،وتدفقات أنابيب العمودية إلى الأعلى لتجنب ظاهرة الغاز أو الفراغ في الأنابيب أثناء القياس.                              يتم تثبيت جهاز إرسال العداد أفقيا، وتوزيع اليسار والأيمن الأصلي من الأقطاب الكهربائية يصبح التوزيع العلوي والسفلي،الالكترود العلوي من السهل أن تتأثر بالفقاعات، والإلكترود السفلي قد يرتدي من قبل الشوائب في الوسط. 1.3 متطلبات الأساس   • تعليم جيد: • عادة ما تكون المقاومة الأرضية لمقياس التدفق أقل من 10 أوم، ويجب أن تكون أرضية بشكل منفصل لتجنب مشاركة نقطة الأرض مع معدات أخرى.   1.5 ظروف السوائل   • تجنب الدوران القوي أو التدفق المضطرب في خط الأنابيب: • تأكد من أن السائل يتدفق بشكل متساو عند جهاز الاستشعار.                  عدم الوفاء بمتطلبات التثبيت قد يسبب تدفق غير مستقر للوسائط                   مربع التقاطع هو أسفل، ويمكن أن يكون هناك خطر دخول المياه بعد الاستخدام لفترة طويلة 2أسباب التثبيت وفقا لهذه المتطلبات   2.1 ضمان دقة القياس   • يستند مبدأ عمل مقياس التدفق الكهرومغناطيسي إلى قانون فاراداي للتحفيز الكهرومغناطيسي، والذي يتطلب تدفق السائل في مجال مغناطيسي لتوليد جهد محفز.لذلك، توزيع موحد لسرعة السائل ضروري. • يمكن أن تسبب قطع الأنابيب المستقيمة غير الكافية اضطرابات أو تحيز في تدفق السائل ، مما يؤثر بشكل مباشر على استقرار الجهد المحفز مما يؤدي إلى قراءات غير دقيقة.   2.2 تجنب التدخل   • الحقول الكهرومغناطيسية القوية والترسيم السيئ يمكن أن تخلق إشارات تداخل بحيث لا يمكن للمستشعر أن يدرك بدقة الجهد الضعيف المنشود.يؤثر على استقرار ودقة الجهاز   2.3 ضمان عمر الجهاز   الفقاقيع والجسيمات والاهتزازات في السائل قد تسبب صدمة أو تداخل مع الأقطاب الكهربائية ، مما يؤثر على حياة جهاز الاستشعار.   3عواقب عدم اتباع متطلبات التثبيت   3.1 خطأ القياس   • لا يوجد قطاع أنابيب مستقيم: • اضطرابات في تدفق السوائل فوق أو أسفل مجرى التدفق، تقلبات في الجهد الناجمة عن مقياس تدفق الكهرومغناطيسي، نتائج القياس تختلف عن القيمة الحقيقية. • السائل لا يملأ الأنابيب: • السائل لا يغطي الكهرباء بالكامل، وإشارة القياس مشوهة أو حتى مستحيلة للقياس. • اهتزازات قوية أو تداخلات فقاعات: • إشارة الإخراج غير مستقرة والبيانات تتقلب بشكل كبير.   3.2 أخطاء الجهاز   • سوء الترسيم: • التدخل الكهرومغناطيسي الخارجي في دائرة عداد التدفق قد يؤدي إلى إنذارات كاذبة أو تلف عداد التدفق. • وضع غير مناسب للتثبيت: • الصدمة الطويلة الأمد من الفقاعات أو تراكم الجسيمات يمكن أن يرتدي الكهرباء ويزيد من تكاليف الصيانة.   3.3 انقطاع التشغيل   • فشل عداد التدفق في العمل بشكل صحيح قد يؤدي إلى توقف عملية الإنتاج أو عدم استقرار العملية.   4الاستنتاج   يتم تحديد متطلبات تركيب مقياس التدفق الكهرومغناطيسي من خلال مبدأ قياسه وخصائص عمله. اتبع متطلبات التثبيت بدقة: 1ضمان دقة القياس 2تحسين استقرار العملية 3تمديد عمر الخدمة للجهاز.   أي سلوك لا تثبيت كما هو مطلوب يمكن أن يؤدي إلى انحراف بيانات القياس أو حتى فشل المعدات، مما يشكل مخاطر لعملية الإنتاج.يجب على المنشأة تقييم ظروف الموقع بعناية واتباع المواصفات بدقة.                                                                                                                                              شكراً لكِ                                                                         

مقياس التدفق بالموجات فوق الصوتية هو أداة تقيس تدفق السائل أو الغاز من خلال تقنية الموجات فوق الصوتية.يعمل على أساس أن السرعة التي تنتقل بها موجات الصوت عبر السائل تتغير اعتمادا على اتجاه وسرعة تدفق السائليستخدم مقياس تدفق الموجات فوق الصوتية على نطاق واسع في الصناعة والبتروكيماويات ونظام إمدادات المياه والهندسة البيئية ومجالات أخرى.   مبدأ العمل عادة ما تستخدم مقاييس تدفق الموجات فوق الصوتية مبادئ العمل الرئيسية الثنتين التالية: 1.طريقة الفرق الزمني(المعروف أيضًا باسم طريقة وقت الانتشار): تعتمد هذه الطريقة على الفرق الزمني لنشر إشارة الموجات فوق الصوتية في السائل لقياس معدل التدفق.افترض أن هناك زوجين من أجهزة الاستشعار بالموجات فوق الصوتية، يتم تثبيتها في المراكز الصاعدة والأسفل من خط الأنابيب ، مما يشكل مسار قياس متماثل. تنتقل الإشارات بالموجات فوق الصوتية في أوقات مختلفة في الاتجاهين الصاعد والأسفل: اتجاه التيار الأسفل: إشارة الموجات فوق الصوتية تسافر في اتجاه تدفق السائل، وسيتم تسريع سرعة انتشارها. اتجاه التيار المضاد: الإشارة بالموجات فوق الصوتية تسافر ضد اتجاه تدفق السائل، وسيتم إبطاء سرعة انتشارها.                                                                                                                                                               أسفل            من خلال قياس وقت السفر في هذين الاتجاهين، يمكن حساب معدل تدفق السائل. الفرق في وقت السفر متناسب مع سرعة السائل. المزايا: • دقة عالية: مناسبة بشكل خاص للسوائل النظيفة الفردية ، أفضل النتائج عندما لا يحتوي السائل على شوائب أو فقاعات. • تطبيقات واسعة: مناسبة لقياس مختلف قطرات الأنابيب. السلبيات: • يعتمد على الخصائص الصوتية للسائل: فهو يتأثر بشكل كبير بالشوائب أو الفقاعات في السائل. • تتدهور الدقة في حالة اضطراب السائل أو توزيع سرعة التدفق غير المتساوية.   2.طريقة تأثير دوبلر: تستخدم هذه الطريقة تأثير دوبلر لقياس التدفق. تستخدم طريقة تأثير دوبلر التغيرات في تردد موجات الصوت لقياس السرعة.تحدث الانعكاسات عندما تمر الموجات فوق الصوتية عبر السائل وتلتقي بالجسيمات المعلقة أو الفقاقيعإذا كان السائل في حركة، فإن تردد الموجات فوق الصوتية المنعكسة ستكون مختلفة عن تردد المنبعث، وهذا التغيير في التردد هو تأثير دوبلر. • عندما يتحرك السائل نحو جهاز الاستشعار، تزداد تردد الموجة المنعكسة. • عندما يتحرك السائل بعيدا عن جهاز الاستشعار، يتم تقليل تردد الموجة المنعكسة. من خلال قياس الفرق في التردد بين الموجات المرسلة والمستلمة ، يمكن حساب معدل التدفق v.   المزايا: • مثالية لقياس السوائل التي تحتوي على جسيمات معلقة أو فقاعات: لا تقتصر على نقاء السوائل. • مجموعة واسعة من التطبيقات: يمكن استخدامها لقياس السائل القذر أو محتوى الفقاعات العالي في السوائل. السلبيات: • تعتمد على الجسيمات المتناثرة أو الفقاعات في السائل: هناك حاجة إلى عدد كاف من الجسيمات العاكسة في السائل لإجراء القياسات. • دقة نسبية منخفضة: نتائج القياس أكثر حساسية للضوضاء وظروف التدفق.   مفهوم القناة في مقاييس تدفق الموجات فوق الصوتية ، تشير القنوات إلى عدد المسارات التي تنتشر من خلالها إشارات الموجات فوق الصوتية. تتكون كل قناة من زوج من أجهزة الاستشعار الإرسالية والاستقبالية التي تقيس التدفق.استخدام قنوات متعددة يمكن أن يحسن دقة واستقرار القياستشمل تكوينات القناة الشائعة تشكيلات القناة الواحدة والقناة المزدوجة والأربع. قناة واحدة (قناة واحدة): يستخدم مقياس التدفق فقط زوجًا من أجهزة الاستشعار لتشكيل مسار القياس. له مزايا التكلفة المنخفضة ، والتركيب البسيط ، ولكن دقة القياس منخفضة نسبيًا ،خاصة في حالة توزيع تدفق السائل غير متساو.    قناة مزدوجة (2 قناة): يتم استخدام زوجين من أجهزة الاستشعار لتشكيل مسارين للقياس.تكوين قناين اثنين يحسن بشكل كبير دقة القياس لأنه يسمح بمسح معدل تدفق السائل في مواقع مختلفة، مما يقلل من تأثير توزيع التدفق غير المتساوي على نتائج القياس.   • أربع قنوات (4 قنوات): يتم استخدام أربعة أزواج من أجهزة الاستشعار لتشكيل أربعة مسارات قياس.هذا التكوين يوفر دقة قياس أعلى واستقرار للتطبيقات التي تتطلب قياسات عالية الدقة، مثل خطوط الأنابيب الكبيرة أو البيئات ذات ظروف القياس المعقدة. يمكن أن يعكس تكوين القنوات الأربعة بشكل أفضل توزيع سرعة تدفق السائل ويقلل من الأخطاء.                                                                                                                                               شكراً لكِ  

في مجال الهندسة الكيميائية، هناك شرط بأن طول المسمار يجب أن لا يكون طويلا جدا أو قصيرا جدا، ويجب أن يبقى المسمار الرفيعة مع 2 إلى 3 أسلاك.لهذا الجزء من المتطلبات، هذا الرقم العام لديه مقدمة بسيطة، انظر: المعرفة الأساسية - لماذا يجب أن يترك المسامير 2-3 أسلاكإذاً، كيف نحدد طول المسامير التي تدعم الشريط؟أولاً، علينا تحديد سمك الجهاز.يمكن أن نسأل عن السماكة المقابلة لأنواع مختلفة من الفلنجات من خلال الرجوع إلى معايير مختلفة. هنا يمكنك الرجوع إلى GB / T 9124.1-2019 "فولاذ أنابيب الفلنج: سلسلة PN". من هذا المعيار،يمكننا الحصول على أنواع مختلفة، أسطح الختم المختلفة، والقطرات الاسمية المختلفة والضغوط الاسمية المختلفة تحت سمك اللحاء.ثانياً، نحن بحاجة لتحديد سمك الصمغ بين الشظاياوهذا بدوره ينطوي على سلسلة من المعايير ، مثل: GB / T 4622.1-2022 "غلاف غشاشات لفلنجات الأنابيب الجزء 1: سلسلة PN" وهلم جرا.ستقل سمكها في حالة التثبيتوعلاوة على ذلك، في ظل الظروف العادية، سمك غشاشة حوالي 4 مم، لذلك من أجل حساب بسرعة طول المسامير دعم الجهاز،يمكننا تحديد سمك الصمغ مباشرة إلى 4 ملم أو 5 ملم.ثم، تحتاج إلى تحديد طول المكسرات لتتطابق مع المسمار.هذا لا يزال يحتاج إلى استفسار المعيار للحصول على طول المكسر المطلوب ، عادةً ما يكون المعيار الذي يتم استفساره لهذه المعايير: GB/T 6170-2015 "مكسر هيكس من النوع 1" GB/T 6175-2016 "مكسر هيكس من النوع 2".يمكننا أن نرى أن طول المكسرات من النوع 1 هو حوالي 0.8 مرات قطرها الكبير. طول المكسرات من النوع 2 هو حوالي 1 مرة قطرها الكبير.يمكننا تحديد سرعة طول المكسرة من نوع خيط المسمار من المكسرةعادة نختار 1 × حجم الجوزبالإضافة إلى ذلك، نحن بحاجة أيضا لتحديد طول المسمار المحجوز.وبما أن محولنا يحتاج إلى ترك 2 إلى 3 أسلاك بعد ربط المكسرة، فمن الضروري تحديد الطول المقابلة لهذه الأسلاك 2 إلى 3.مثل: GB/T 196-2003 "الأبعاد الأساسية للخيوط العادية". من المعيار، يمكننا الحصول على الموقع المقابلة لأنواع مختلفة من الخيوط،من أجل حساب الطول المطلوب لـ 2 إلى 3 خيوط.وأخيراً ، نحتاج أيضًا إلى تحديد عدد المسامير ومواصفات الخيوط التي تتوافق مع شاشة. يمكن أيضًا الحصول على هاتين البيانتين من المعيار GB / T 9124.1-2019 "شاشات الأنابيب الفولاذية:سلسلة PN"يحدد المعيار أنواع مختلفة من الستائر، والضغوط الاسمية، وعدد المسامير المقابلة للقطرات الاسمية، ومواصفات خيوط المسامير.بعد الخطوات المذكورة أعلاه، يمكننا حساب طول المسمار المطلوب، وطول المسمار يشمل: سمك خيطين، سمك غشاشة الختم،سمك المكسرات، و ارتفاع الخيوط المحجوزة 4 ~ 6.عملية الحساب المذكورة أعلاه معقدة للغاية وتتطلب استفسار عدد كبير من المعايير. علاوة على ذلك ، فإن عملية الحساب معقدة وتستغرق وقتا طويلا.كيفية حلها؟ بالصدفة، من أجل حل مشاكل الاستفسار والحسابات من المسامير تطابق اللفاف،هذا التحديث العام يضيف وظيفة الاستفسار والحساب من عدد وطول المسامير المطابقة.تتمكن الوظيفة الجديدة من الوصول إلى شاشة نموذج الشبكة. من خلال تحديد نوع الشبكة ، يمكنك استفسار عدد وطول المسامير التي تدعمها الشبكة بسرعة.                                                                                                                                   شكراً لكِ  

يعتمد مقياس تدفق الكتلة كوريوليس على مبدأ كوريوليس بحيث تتدفق الوسيط من خلال اهتزاز أنبوب التدفق ، يكتشف المستشعر ويحلل تردد أنبوب التدفق ،فرق المراحل وتغيرات النطاق، مباشرة قياس تدفق التيار من نوعية الوسط أنبوب التدفق، من تردد الاهتزاز، حساب الكثافة. يمكن قياس متغيرات عملية متعددة من خط الأنابيب في نفس الوقت،مثلتدفق الكتلة، تدفق الحجم، الكثافة، درجة الحرارة.         مقياس تدفق كوريوليس VS مقياس تدفق الحرارة:قياسات تدفق الكوريوليس قياس تدفق الكتلة مباشرة. قياس تدفق الكتلة المباشر يقلل من عدم الدقة الناجمة عن الخصائص الفيزيائية للسوائل. قياسات تدفق الحرارة قياس تدفق الكتلة بشكل غير مباشرهناك اختلافات أساسية بين هذين الجهازين بسبب طريقة قياسهما، وبالتالي فإن التطبيقات التي هي مناسبة لها مختلفة أيضا. تستخدم مقاييس تدفق الكتلة الحرارية القدرة الحرارية للسائل لقياس تدفق الكتلة. The device is equipped with a heater and 1 or 2 temperature sensors for heating (1 sensor) the applied power or temperature difference between the 2 sensors is directly proportional to the fluid mass flow rateيتم استخدام مقاييس تدفق الكتلة الحرارية بشكل رئيسي للغازات. لأن مبدأ كورليولي يقيس مباشرة معدل تدفق الكتلة ، يمكن استخدام مقاييس تدفق كورلي للغازات والسوائل.   التطبيقات:يمكن استخدام مقاييس تدفق الكتلة كوريوليس لقياس تدفق الكتلة للمزيج الغازي أو السائل المتغير أو غير المعروف أو لقياس الغازات فوق الحرجة.ولكنه أيضاً له دقة عالية وكرارية جيدةأجهزة قياس تدفق كوريوليس هي أجهزة قياس تدفق مرنة وموثوقة ودقيقة.                                                                                                                                             شكراً لكِ

مبدأ يمتلك مقياس تدفق الأنابيب المعدنية مزايا البنية البسيطة والتشغيل الموثوق به ودقة عالية ومجموعة واسعة من التطبيقات. يمكن أن يتحمل ضغوطًا أعلى من مقاييس الدوران الزجاجية.أجهزة قياس تدفق NYLZ-L لديها إشارة محلية، إرسال الكهرباء عن بعد، إنذار مفتاح الحد، مقاومة للتآكل، نوع سترة، نوع التخفيف والأنواع التي لا تتسبب في انفجار.الطاقة الكهربائية، حماية البيئة، الطب والصناعة الخفيفة وغيرها من أقسام قياس تدفق السائل والغاز والتحكم التلقائي. عندما يمر السائل من أسفل إلى أعلى من خلال أنبوب القياس الراسخ ، يرتفع العائم تحت تأثير فرق الضغط ، وارتفاع ارتفاع العائم يمثل حجم التدفق.يتم ربط الصلب المغناطيسي في العائمة مع الصلب المغناطيسي في المؤشر ونقل إلى المؤشر لدفع المؤشر في المؤشر للدوران.                             إظهار ظاهرة الخطأالصمام مغلق بالكامل، عداد التدفق يشير إلى كامل المقياس   ‬تحقيق العملية1، يتم إغلاق الصمام بالكامل، ويقترح عداد التدفق كامل المقياس، أولا النظر في الدوار عداد التدفق عالقة. 2ما إذا كان رأس العداد متضرراً، ما إذا كان أنبوب المخروط مسدود.     طريقة المعالجة1استخدام مفك المسامير لاستيعاب الجزء المغناطيسي من دورامتر للتحقق في البداية من رد فعل عداد التدفق، الطبيعية، لا هبوط ظاهرة،اضغط على قاع مقياس التدفق بمطرقة مطاطية، ولا يزال يظهر المقياس الكامل، وحكم عليه كما بطاقة rotameter. 2إزالة القطن العازل الحراري، فتح تعقب الحرارة، ارتداء القفازات، والاستعداد لإزالة عداد التدفق. 3، إزالة المسامير الأربعة من اللحاء السفلي، يجب أن تكون القوة متساوية، ومن ثم إزالة المسامير بعد أن يتم تفريغ الضغط. 4إزالة عداد التدفق، إزالة الحاجز، إزالة الدوار، الدوار مربوط بمسحوق الحديد، مسح مع قطعة قماش وغسل بالماء. 5. قم بتثبيت الدوار، والتحرك صعودا وهبوطا مع مفك الشفرة ضد الدوار، والتحرك بمرونة، وتثبيت مقياس التدفق. 6، عداد التدفق إلى استخدام العملية، والعمل الطبيعي.                                                                                                  شكراً لكِ

أجهزة نقل الضغط هي واحدة من أكثر أنواع أجهزة الاستشعار شيوعًا المستخدمة في التحكم في الأتمتة الصناعية.النوع الكاسيتيف ونوع الرنين السيليكوني أحادي البلورية ثلاثة أنواع رئيسية، كل منها بمبدأ عمله الفريد ومزاياه وعيوبه وسيناريوهات تطبيقه   جهاز نقل الضغط المقاوم للضغط مبدأ العمل أجهزة إرسال الضغط المقاومة للضغط تستخدم التأثير المقاوم للضغط من البلورات الأحادية أو السيليكون المتعدد لتحويل التشوهات الميكانيكية الناجمة عن الضغط إلى إشارات كهربائية: 1الضغط يعمل على الحجاب الحاجز الحساس، والحجاب الحاجز يصبح تشوه مرن. 2يتغير العنصر المقاوم (المقاوم) على الحاجز قيمة المقاومة بسبب القوة. 3يتم تحويل التغير في المقاومة إلى إشارة الجهد عبر جسر Wheatstone ، والإشارة الكهربائية الخارجة متناسبة مع الضغط.   المزايا: 1دقة عالية 2هيكل بسيط وتكلفة منخفضة 3سرعة استجابة سريعة، مناسبة لقياس الضغط الديناميكي.   العيوب: 1إنها حساسة للحرارة وتحتاج إلى تعويض الحرارة. 2حساسة للاهتزاز الميكانيكي 3الاستقرار العام على المدى الطويل، الانجراف الكبير.   سيناريو التطبيق • قياس ضغط السوائل والغازات والبخار. • تطبيقات هندسية واسعة النطاق، مثل معدات معالجة المياه، ضغط زيت السيارات، أنظمة التبريد، الخ.   ناقل الضغط السعة مبدأ العمل جهاز نقل الضغط السعة يستخدم الضغط لتحقيق تغيير سعة المبدأ: 1الضغط يعمل على الحجاب الحاجز المعدني أو غير المعدني ، مما يسبب تشوه مرن للحجاب الحاجز. 2الحجاب الحاجز والإلكترود الثابت يشكل مكثف متغير، وتغير الضغط يسبب تغيير قيمة القدرة. 3يتم تحويل التغير في السعة إلى إشارة كهربائية، وإشارة الإخراج متناسبة مع الضغط.    المزايا: 1حساسية عالية، مناسبة خاصة لقياس الضغط الصغير. 2تأثير درجة حرارة منخفضة، استقرار جيد على المدى الطويل 3مناسبة لقياس الضغط العالي والمنخفض.   العيوب: 1حساسة للشوائب والرطوبة وغيرها من البيئات، والتي تتطلب معالجة خاصة. 2معالجة الإشارة معقدة وتكلفة مرتفعة نسبيا. 3سرعة الاستجابة أبطأ قليلاً من النوع المقاوم للشظايا   سيناريو التطبيق • سيناريوهات الدقة، مثل ضغط الهواء الطبي، ومعدات معالجة الأغذية. • درجة حرارة عالية، ضغط مرتفع، ظروف تآكل عالية، مثل الصناعات الكيميائية والنفطية.   جهاز نقل ضغط من السيليكون أحادي البلور مبدأ العمل جهاز إرسال الضغط الرنين من السيليكون أحادي البلور يستخدم مبدأ تغير تردد الرنين في السيليكون أحادي البلور: 1يتم معالجة الموجات الصوتية الصغيرة على الحجاب الحاجز من السيليكون 2الضغط يسبب تشوه الحجاب الحاجز مما يؤدي إلى تغيير الإجهاد في الرنين 3تغير التوتر يغير تردد الاهتزاز في الرنين 4بعد قياس تغير تردد الرنين، حساب قيمة الضغط من خلال الخوارزمية.   المزايا: 1دقة عالية 2استقرار جيد على المدى الطويل، وانحراف صغير، مناسبة لقياس طويل الأجل. 3القدرة القوية على مكافحة التداخل، غير حساسة للتداخل الكهرومغناطيسي والبيئي. 4مناسبة لدرجات الحرارة العالية والضغط العالي والبيئة القاسية.   العيوب: 1تكلفة التصنيع العالية والسعر العالي 2سرعة الاستجابة بطيئة قليلاً، مناسبة للقياس الساكن أو شبه الديناميكي. 3تصميم معقد ومعايرة   سيناريو التطبيق التطبيقات التي تتطلب دقة عالية وموثوقية، مثل خطوط أنابيب النفط والغاز، وقياس الضغط في الفضاء الجوي. • معدات المقياس والبحوث.    

1.مقياس تدفق كتلة كوريوليسهناك نوعان من قياسات تدفق الكتلة: مباشرة (قياس مباشر لتدفق كتلة السائل) وغير مباشرة (قياس تدفق الكتلة من خلال مزيج من مقاييس تدفق الحجم ومقاييس الكثافة).مقاييس تدفق كتلة كوريوليس هي من النوع المباشر.                               2مبدأ العمليدخل السائل إلى مقياس تدفق الكتلة، وهناك قسمان من السائل مع التيار المضاد في كلا الطرفين. من خلال إعطاء خط الأنابيب تردد معين من الاهتزاز (سرعة زاوية الدوران) ،قوة كوريوليس المولدة سوف تشكل عزم، والتي تتناسب مع الكتلة المرورية، لذلك يمكن قياس معدل تدفق الكتلة للسيول عبر خط الأنابيب.قوة كوريوليس هي قوة افتراضية تنتجها الثبات في إطار مرجعية دوارة، والتي تستخدم لوصف انحراف مسار حركة الكائن.اتجاه قوة كوريوليس عمودي على اتجاه حركة الجسم واتجاه محور الدورانعلى سبيل المثال، في نظام دوران مثل الأرض، قوة كوريوليس لها تأثير كبير على التدفقات الجوية والمحيطية.قوة كوريوليس تحرف الرياح إلى اليمين في نصف الكرة الشمالي و إلى اليسار في نصف الكرة الجنوبييلعب تأثير الانحراف هذا دورًا رئيسيًا في تشكيل الأعاصير والاعاصير المضادة.                             3خصائص مقياس تدفق الكتلة كوريوليس1 دقة قياس عالية ، قياس مباشر لتدفق الكتلة ، غير متأثر بالدرجة الحرارية ، عوامل الضغط.2 حساسة لتداخلات الاهتزازات الخارجية، يجب القضاء على اهتزازات خط الأنابيب.3 لا يمكن قياس خليط الغاز السائل أو السائل الغازي ذو الكثافة المنخفضة، لذلك يجب تجنب خليط الغاز السائل في الأنابيب أثناء التثبيت.يجب أن يكون عداد التدفق في قسم الأنابيب الرأسي / النقطة المنخفضة لتجنب تبخير الضغط العكسي أو عدم رضا الأنابيب؛ بالنسبة لوسط الغاز ، لا يمكن وضع مقياس التدفق في نقطة منخفضة محلية لتجنب خطأ القياس الناجم عن تراكم السائل في أنبوب القياس. ④لا توجد متطلبات لمقاطع الأنابيب المستقيمة الأمامية والخلفية.5 السعر غالي ⑥قبل وبعد تركيب صمام الكرة الأرضية، مريحة للتصحيح الصفر.                                                       

تتوقف واجهة قياس رادار الموجات الموجهة على الفرق في الثابتة الكهربائية للوسط ومبدأ انعكاس الموجات الكهرومغناطيسية. 1آلية انعكاس الموجات الكهرومغناطيسية:الموجات الكهرومغناطيسية المنبعثة من رادار الموجات الموجهة سوف تعكس جزئيا عند مواجهة وسائل مختلفة.تعتمد كثافة هذا الانعكاس على الفرق في الثابتة الكهربائية بين الوسائط المجاورة.ستعكس الوسيط ذات الثابت الكهربائي العالي إشارات أقوى. على سبيل المثال، الثابت الكهربائي للمياه (≈ 80) أعلى بكثير من النفط (≈ 2-4).لذا فإن الإشارة المنعكسة واضحة جدا في واجهة النفط والماء. 2توزيع الإشارة:الموجات الكهرومغناطيسية تلتقي أولاً بالسطح السائل (مثل الجزء العلوي من خزان النفط) ، حيث تخضع لأول انعكاس لها.الموجات الكهرومغناطيسية المتبقية تستمر في الانتشار حتى تصل إلى واجهة النفط والماء، مما يؤدي إلى انعكاس ثان.بعد تلقي إشارتين عاكستين، يحدد الجهاز ارتفاع مستوى السائل وارتفاع الواجهة بشكل منفصل بناءً على الفرق الزمني وقوة الإشارة. 3قياس الواجهة المزدوجة:بالنسبة لخليطات النفط والماء ، يمكن أن يقيس رادار الموجات الموجهة في وقت واحد وضع مستوى النفط العلوي وارتفاع واجهة النفط والماء السفلي

كيف يعمل مستشعر تدفق الكتلة الحرارية السائلة؟ أجهزة استشعار تدفق الكتلة الحرارية تستخدم الخصائص الحرارية للسائل لقياس تدفق الكتلة. كما هو موضح في الشكل 1 ، يتم إدخال الحرارة إلى السائل المتدفق من خلال سخان ،ويقيس جهاز استشعار الحرارة كمية الحرارة التي يمتصها السائلفي هذا النوع من مقياس تدفق الكتلة الحرارية للسوائل ، يحيط السخان والإستشعار بالقناة الرئيسية الفولاذية المقاومة للصدأ دون أجزاء متحركة أو عوائق.                                      مراقب تدفق كتلة السائل:يمكن تحقيق التحكم في تدفق السائل عن طريق دمج صمام التحكم في جسم مقياس تدفق الكتلة السائلة أو بإضافة صمام تحكم منفصل. أين تستخدم مقاييس تدفق الكتلة الحرارية السائلة ومراقباتها؟التغذية الكمية للزيوت في تصنيع الطائرات - يستخدم مقياس تدفق الكتلة الحرارية السائلة لمراقبة التغذية الكمية للنفط في حفر أجزاء جسم الطائرة.